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產(chǎn)品介紹：

洗煤絮凝劑主要目的是：降灰分、去雜質(zhì)、提質(zhì)量、適用戶，簡單說，洗煤是為了煉焦，也就是將各種不同成分含量的煤組合到一塊進行煉焦。洗煤的過程就是根據(jù)煤的原始成分含量洗出的不同標號的煤的過程，煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分開，這個過程叫洗煤，洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤過程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤，經(jīng)過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、發(fā)熱值高的性質(zhì)。通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要經(jīng)過去硫，去雜質(zhì)等工業(yè)過程，以達到煉焦用的標準。
  洗煤專用聚丙烯酰胺/HXB原煤就是從礦井采出來沒有經(jīng)過任何加工的煤，精煤就是將矸石(和中煤)去除的產(chǎn)品(電煤洗選不出中煤，只排矸石)。中煤就是介于精煤和矸石中間的產(chǎn)物(一般灰塵為百分之28-40)。
 洗煤過程要用到以下的藥劑，起泡劑(仲新醇作為起泡劑使用)浮選劑，消泡劑，水，重液，后續(xù)處理還需要絮凝劑(聚丙烯酰胺作為絮凝劑使用)、 鋁、鐵以及他們的聚合物作為凝聚劑使用，或者用聚合氯化鋁做凝集劑用，聚合氯化鋁在選煤廠一般用作凝聚劑和助濾劑使用，當煤泥水泥化嚴重時，只使用絮凝劑效果會比較差，因此需要先加入凝聚劑打破膠體，然后再使用絮凝劑(聚丙烯酰胺)。有時在脫水環(huán)節(jié)為了改善脫水效果，也使用聚合氯化鋁作為助濾劑 。
    聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明，聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。

 



洗煤絮凝劑是聚丙烯酰胺絮凝劑。 在采煤中被開采出來的煤炭通常含有部分雜質(zhì)，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質(zhì)的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。

 

洗煤絮凝劑應用在沉降處理過程中，能促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺以提高分離效率。

 

 對于處理煤泥污水，須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。 

 

用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;

 

用量過少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易***標，不能保證所要求的循環(huán)水指標，從而使洗煤產(chǎn)品指標難以穩(wěn)定控制。 




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國煤炭資源分布廣泛,不同地質(zhì)年代形成的煤性質(zhì)不同。原煤灰分和雜質(zhì)含量就比較高，或由于各種原因，煤炭的性質(zhì)也有很大的區(qū)別。所以造成在洗煤時，產(chǎn)生的廢水濃度可能會比較大。那么在處理洗煤廢水時該怎樣選擇洗煤我國煤炭資源分布廣泛,不同地質(zhì)年代形成的煤性質(zhì)不同。原煤灰分和雜質(zhì)含量就比較高，或由于各種原因，煤炭的性質(zhì)也有很大的區(qū)別。所以造成在洗煤時，產(chǎn)生的廢水濃度可能會比較大。那么在處理洗煤廢水時該怎樣選擇洗煤絮凝劑呢？
洗煤廢水濃度高，懸浮物含量大，COD高，廢水顯堿性，PH值在8--8.5之間。且?guī)ж撾姾?，洗煤廢水呈膠體分散體系，切穩(wěn)定性很強。廢水溶液中細顆粒含量高，細顆粒粒徑越小，沉降分離難度就越大。廢水中污泥阻力大，濾水性差，壓濾脫水難度大。
針對洗煤廢水的特點，傳統(tǒng)的處理方法處理的廢水懸浮物沉降的速度很慢，完全沉淀很難實現(xiàn)，需要的時間也很長。
通常需要再投加洗煤絮凝劑，洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺具有很長的分子鏈，分子鏈上帶有不同基團，長長的分子鏈可以吸附廢水中的懸浮顆粒，懸浮顆粒相互碰撞吸附形成較大的絮團沉降。沉降速度快，泥水分離完全。根具多年經(jīng)驗，洗煤廢水處理一般使用的洗煤絮凝劑是陽離子聚丙烯酰胺或者非離子聚丙烯酰胺。建議大家在使用絮凝劑時，一定要先做洗煤絮凝劑的選型，以免造成不必要的浪費。




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