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永發(fā)鋼鐵貿(mào)易(駐馬店市分公司)

日標(biāo)鍍鋅槽鋼的詳細(xì)介紹

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美鋼聯(lián)法:它是森吉米爾法的一個(gè)變種,它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后,首先進(jìn)行電解脫脂,而后水洗、烘干,再通過有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火, 在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣,對爐和降低生產(chǎn)成本有利。但是,由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中,這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷,影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。

賽拉斯法:又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂,而后用鹽酸表面的氧化皮,并經(jīng)水洗、烘干后再進(jìn)入由煤氣火焰直接加熱的立式線內(nèi)退火爐,通過嚴(yán)格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例,使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進(jìn)行不完全焰燒,從而使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。使其快速加熱達(dá)到再結(jié)晶溫度并在低氫保護(hù)氣氛下冷卻帶鋼, 在密閉情況下浸入鋅液,進(jìn)行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊,投資費(fèi)用低,產(chǎn)量高( 可達(dá)50/小時(shí))。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜,特別是在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),為了避免燒斷帶鋼,需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法,這樣操作問題很多,所以,熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。

 

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