1、在開始之前，請檢查制砂機(jī)，檢查的觀察門是否關(guān)閉，以防止材料沖出觀察門，這是非常危險(xiǎn)的。 　　2、檢查轉(zhuǎn)子在機(jī)器的運(yùn)行方向如果運(yùn)行方向相反，立即調(diào)整電機(jī)連接。 　　3、空載啟動，正常運(yùn)行后才添加材料。 　　4、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求，進(jìn)料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡，導(dǎo)致設(shè)備過度磨損，容易堵塞，嚴(yán)重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量，應(yīng)立即。 　　5、卸料裝置不工作時，應(yīng)及時停止進(jìn)料，否則很容易造成制砂機(jī)堵塞和燒電機(jī) 　　6、制砂機(jī)的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。 　　7、運(yùn)行中，不得有劇烈振動或異常聲音。 　　8、及時給研磨機(jī)的潤滑部位添加潤滑脂。 　　所以大家在對制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)料操作的時候，一定要注意自己的進(jìn)料方式是否正確，以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然，每次開機(jī)使用設(shè)備之前，都要做好檢查的工作，確保開機(jī)前設(shè)備沒有問題。

降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速，可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區(qū)，通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 　　灰塵、塵埃等物質(zhì)會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況?，F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會在一定程度上帶來一些污染，但正因?yàn)槿绱?，所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個點(diǎn)，出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個端口有效密封，安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時，應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng)，這樣經(jīng)過一個以上工藝處理的物料會更加純凈，減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機(jī)械設(shè)備零件的損傷。 　　使用制砂機(jī)設(shè)備時要小心，如果不小心使用，會對軸承造成強(qiáng)烈沖擊，導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 　　制砂機(jī)設(shè)備工作時，須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng)，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。