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1;生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝
2;生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。
3;生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能
4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機器運轉時禁止抓、握工件。
5;生產中隨時處理物件及流動人員,保障生產。
6;設備上拼裝骨架,工件時采點動,避免連續(xù)轉動。
7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路
8;機械進行、更換機件、時不得開動機器
9;成機機械須有良好保護接地和接零,不允許機器帶病工作,保障機械設備始終處于良好工作狀態(tài)。
10;工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示,本實用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1,還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2,十字筋2端部與鋼筋籠1焊接,且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標3的吊繩31,吊繩31底端連接在十字筋2交叉處,鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋11,且兩根加長筋11 伸出鋼筋籠1頂端,并以鋼筋籠1幾何軸線呈對稱結構,還包括兩端分別設有環(huán)形套環(huán)42,中部設有環(huán)形定位環(huán)41的定位筋4,定位環(huán)41與鋼筋籠1同軸設置,且定位筋4通過兩端的套環(huán)42 分別活動套在兩根加長筋11頂端。
進一步的,定位筋4為鋼筋,且兩端的套環(huán)42為定位筋4彎折形成,中部的定位環(huán)41為定位筋4彎折形成螺旋形結構。十字筋2交叉處與鋼筋籠1頂端距離為五米。
以橋梁鉆孔灌注樁工程為例,在鋼筋籠1距樁頂五米的位置焊接十字筋2,在交叉處通過吊繩31栓一浮標3,鋼筋籠1下放至孔內,由于孔內水泥漿的浮力,使得浮標3露出水面,通過檢測浮標3的位置可直觀的發(fā)現(xiàn)鋼筋籠1下放是否偏位,標高是否到位,因此本裝置安裝簡捷,而且操作簡單,并能準確安裝鋼筋籠1。