耐磨鋼板的沖刷磨損是非常的常見(jiàn)，因?yàn)橛晁臎_刷是不可避免的自然損害。既然不能從源頭上解決問(wèn)題，我們應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)將損害程度降到更低。為此，我們首先可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行耐磨鋼板的整修。 
針對(duì)板材連接部位采用電熱焊接的方法，良好的固定板材，盡可能的降低板材的脆性，在經(jīng)受風(fēng)吹雨打的時(shí)候能夠不被損壞，采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是非常有用的其次，針對(duì)這種沖刷帶來(lái)的損害，我們可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整板材的質(zhì)量，適當(dāng)減輕重量會(huì)有利于減少?zèng)_刷的重力，從而降低板材的損害程度。
 
一般，我們使用的耐磨板材是采用多種合金制造而成的，還會(huì)有一些金屬元素的添加，高強(qiáng)度的板材都是重量較大的，我們可以通過(guò)特殊的處理，來(lái)降低板材的質(zhì)量，使得結(jié)構(gòu)減輕，雨水拍打在板材上的力量會(huì)減弱，降低對(duì)耐磨鋼板的損壞。
 
耐磨鋼板主要是由一些合金元素制成的，比如說(shuō)錳、硅、鉻、釩、鋁、欽、硼、稀土等。一般是將錳和硅先加入，因?yàn)檫@樣可以使脫氧的作用進(jìn)一步加強(qiáng)，而且由于它們的價(jià)格比較低，早點(diǎn)加入可以保證后面加入元素的收得率。
 
接著加釩和銘，它們兩者的熔點(diǎn)都是屬于比較高的，和氧能力也比較大，所以在加入金屬熔液要脫氧良好，耐磨板熔液的溫度不能太低，要超過(guò)1550℃。接下來(lái)依次加入鋁、欽和硼，鋁作為終脫氧劑加入后可以得出鋼，不然的話會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)龘p的情況，特別是加釩、銘、欽等鐵合金時(shí)。欽
 
的和氧親和力大，熔點(diǎn)較高，但密度較小，所以在鋁終脫氧后加入產(chǎn)生的效果會(huì)理想?？梢灾苯蛹尤霠t內(nèi)，也可加在鋼鐵熔液的液流上，隨液流沖入包中。硼是屬于比較容易被氧化和氮化的元素，所以加入前要對(duì)鋼鐵熔液充分脫氧和固氮。在一般耐磨板中，硼作為微量元素加入，用到的量不是很大。
 
稀土的加入在后面，但是一定要保證是在加鋁脫氧后的情況下。如果還有其他元素，比如鎢、鑰、鉆等一些難熔金屬元素，要到這時(shí)候才可以加入。因?yàn)槿绻尤氲脑绲脑?，也不?huì)被氧化

耐磨板按硬度從HB400到600分為 400、 450、 500、 550、 600等不同的類(lèi)型。在一般耐磨板的基礎(chǔ)上，通過(guò)元素配比調(diào)制，加工出了高耐性的TUF系列耐磨板，能接受重?fù)舳粫?huì)變形，別的一個(gè)優(yōu)勢(shì)接受塑性變形時(shí)可防止發(fā)生裂紋，所以堅(jiān)固且堅(jiān)韌的耐磨板能夠接受惡劣環(huán)境。 
由于其比較堅(jiān)韌，因此耐磨板能夠日復(fù)一日接受沖擊、轟動(dòng)、磕碰、劃痕和戳刺。憑仗其良好的加工功能，能夠?qū)λM(jìn)行折彎、成型和焊接，它會(huì)阻撓裂紋的發(fā)生及擴(kuò)展，也是能夠作為結(jié)構(gòu)鋼運(yùn)用的原因。
 
耐磨板集高強(qiáng)度、硬度和牢靠的耐性于一體。結(jié)合了 450和 500的理想功能。這使其成為在市場(chǎng)上一款真實(shí)無(wú)與倫比的耐磨板。500Tuf即便在冰點(diǎn)溫度下也具有高沖擊耐性。一切厚度都具有在-20°C時(shí)27J的擔(dān)保沖擊能量值(在-4°F時(shí)為20ft-lb)。
 
厚度20mm的耐磨鋼板，其典型值在-40°C時(shí)為45J(在-40°F時(shí)為33ft-lb)，所以500TUF十分合適使用于鏟斗，垃圾車(chē)車(chē)廂，自卸車(chē)等。500Tuf制作的自卸車(chē)車(chē)體的典型使用包含在采石和采礦中裝卸重而尖利的巖石，處理大型和重型廢鋼，以及在撤除修建時(shí)將鋼筋混凝土塊裝載或傾倒至自卸車(chē)中。其壽數(shù)比 400增加了一倍多。