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粉煤灰鋼板倉(cāng)現(xiàn)貨銷售

裕盛鋼板倉(cāng)(葫蘆島市分公司)

我公司擁有一支精干的科技創(chuàng)新隊(duì)伍,一整套強(qiáng)有力的科學(xué)管理體系,“以科技求創(chuàng)新、以質(zhì)量求生存”,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),力求企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展,多年來(lái),深受廣大用戶的好評(píng)。我公司主營(yíng) 【粉煤灰鋼板倉(cāng)】、大型物料鋼板庫(kù)施工、水泥庫(kù)制造廠家、水泥倉(cāng)安裝、水泥鋼板倉(cāng)報(bào)價(jià)、大型鋼板庫(kù)制作廠家,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,品質(zhì)的原材料,完善的質(zhì)量保證體系和及時(shí)的售后服務(wù)是我們對(duì)每一個(gè)客戶的承諾。我公司致力于將生產(chǎn)管理、營(yíng)銷、科研等工作與國(guó)際接軌,以良好的信譽(yù),周到的服務(wù),高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量與每位客戶建立起長(zhǎng)期、愉快、真誠(chéng)的合作關(guān)系。



鋼板倉(cāng)的密封性能是確保其儲(chǔ)存物料質(zhì)量的關(guān)鍵。為保證鋼板倉(cāng)的密封性,我們采取以下措施: 高質(zhì)量密封材料:選用耐候性強(qiáng)的密封條、遼寧葫蘆島同城硅酮密封膠等高質(zhì)量密封材料,確保長(zhǎng)期使用中的密封效果。 精細(xì)施工工藝:在鋼板倉(cāng)的接縫、遼寧葫蘆島附近門(mén)窗、遼寧葫蘆島當(dāng)?shù)乜锥吹汝P(guān)鍵部位,采用焊接加密封膠的雙重密封方式,確保無(wú)滲漏。 定期檢查與維護(hù):定期對(duì)鋼板倉(cāng)進(jìn)行密封性檢查,及時(shí)修復(fù)潛在問(wèn)題,更換老化的密封材料,確保鋼板倉(cāng)始終保持良好的密封狀態(tài)。 這些措施共同確保了鋼板倉(cāng)的密封性能,延長(zhǎng)了鋼板倉(cāng)的使用壽命,了鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。




鋼板倉(cāng)建造的優(yōu)勢(shì)
一、整體性能好、壽命長(zhǎng)。鋼板倉(cāng)[3]  在建造過(guò)程中,完全由專用設(shè)備施工,在卷制過(guò)程中,倉(cāng)體外壁咬制成一條5倍于材料厚度,30毫米-40毫米寬的螺旋凸條,大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力,使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉(cāng)。另外,倉(cāng)體材料科根據(jù)存儲(chǔ)物料對(duì)抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求,選用 板材配比,使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他倉(cāng)的使用壽命。
二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉(cāng)由于采用卷倉(cāng)專用設(shè)備彎折、咬口,在工藝上能確保倉(cāng)體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的,可以存儲(chǔ)水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料,在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。
鋼板倉(cāng)建造工期短、造價(jià)低。螺旋咬口鋼板倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)施工,倉(cāng)頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分,不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施,因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉(cāng)全用薄鋼板制成,重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉(cāng)的鋼筋重量,大大降低了造價(jià)。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。
鋼板倉(cāng)占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉(cāng)與其他鋼板倉(cāng)不同,高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉(cāng)間距離小至500毫米,可充分利用空間,減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉(cāng)自動(dòng)化程度高,再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備,用戶管理起來(lái)非常方便。

 




1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺(tái)槽鋼高度一致,使庫(kù)體板承受上部荷載均勻,將庫(kù)體變形將到 。同時(shí),內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫(kù)體的接觸面積,減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫(kù)體板方板時(shí),確保場(chǎng)地平整,鋼板平鋪,同時(shí)度提高等級(jí),放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻,減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。

3、鋼板倉(cāng)確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。


(1)豎向?qū)雍缚p焊接時(shí),先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分,同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí),先將T型口對(duì)齊,確保平整不錯(cuò)邊,對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí),再進(jìn)行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。

(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

 


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