活塞式靜音無油空壓機(jī) 靜音空壓機(jī)和活塞空壓機(jī)有什么不同 靜音無油活塞壓縮機(jī)與有油空氣壓縮機(jī)的區(qū)別： 　　目前靜音無油壓縮機(jī)主機(jī)均采用微型往復(fù)式活塞式壓縮機(jī)，如果不是這種類型的，可以肯定的判斷這類壓縮機(jī)不屬于靜音無油壓縮機(jī)，空氣質(zhì)量達(dá)不到靜音無油壓縮機(jī)的要求。 　　無油活塞壓縮機(jī)與有油活塞壓縮機(jī)的區(qū)別： 　　活塞壓縮機(jī)的潤滑方式有有油潤滑和無油潤滑兩種，在活塞壓縮機(jī)汽缸內(nèi)不用潤滑油的壓縮機(jī)叫無油活塞壓縮機(jī)。反之，在活塞壓縮機(jī)汽缸內(nèi)用潤滑油的壓縮機(jī)叫有油活塞壓縮機(jī)。 　　其中，有油活塞潤滑壓縮機(jī)經(jīng)過多年的優(yōu)化改進(jìn)，在生產(chǎn)設(shè)計方面已經(jīng)形成了系列化，擁有較為成熟的設(shè)計生產(chǎn)方法。已成為當(dāng)今社會的主流產(chǎn)品。但是隨著技術(shù)進(jìn)步和人民生活水平的提高，對壓縮氣體的純凈程度也越來越嚴(yán)格。 　　采用傳統(tǒng)的有油活塞壓縮機(jī)，必須附帶昂貴的氣體凈化設(shè)備，甚至有些高端場合要求壓縮的氣體之中不可含油。因此，根據(jù)需要就研制出了能使壓縮氣體潔凈的新型的無油活塞壓縮機(jī)。無油活塞壓縮機(jī)采用有耐磨塑料制作軸承，不用潤滑油也能自行潤滑，壓縮的空氣中就沒有油分子了。

活塞式靜音無油空壓機(jī) 工作原理 無油靜音空壓機(jī)工作原理:無油靜音空壓機(jī)是屬于微型往活塞式壓縮機(jī)，電機(jī)單軸驅(qū)動壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運(yùn)動。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。 活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到 時為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉→活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運(yùn)動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動時，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。 即：活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 整機(jī)工作原理：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣通過空氣過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi), 壓縮機(jī)將空氣壓縮，壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進(jìn)入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時, 壓力開關(guān)感應(yīng)道壓力后自動關(guān)閉,電機(jī)停止工作, 同時電磁閥將壓縮機(jī)機(jī)頭內(nèi)氣壓排至0。此時空氣開關(guān)壓力宣示、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar，氣體通過球閥排氣驅(qū)動連接的設(shè)備工作。儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時，壓力開關(guān)通過感應(yīng)自動開啟，壓縮機(jī)重新開始工作 [1] 。

活塞式靜音無油空壓機(jī) 操作規(guī)程 無油靜音空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動力設(shè)備之一，保持無油靜音空壓機(jī)操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程，不僅有助于延長無油靜音空壓機(jī)的使用壽命，而且能確保無油靜音空壓機(jī)操作人員，下面我們來了解一下無油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程。 一、在無油靜音空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個問題： 1．保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，無油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 2．檢查各運(yùn)動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否可靠。 3．無油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及附件是否完好齊全。 4．檢查排氣管路是否暢通。 5．接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。 二、無油靜音空壓機(jī)操作時應(yīng)注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、無油靜音空壓機(jī)操作時，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。 五、無油靜音空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況： 1．電動機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2．各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。 3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 4．無油靜音空壓機(jī)各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。 六、無油靜音空壓機(jī)操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、無油靜音空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。 1．潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2．水溫突然升高或下降。 3．排氣壓力突然升高，閥失靈。 4．負(fù)荷突然超出正常值。 5.機(jī)械響聲異常。 6．電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。 八、無油靜音空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。 九、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。 十、無油靜音空壓機(jī)操作電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十一、無油靜音空壓機(jī)操作動力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十二、無油靜音空壓機(jī)操作停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。 十四、無油靜音空壓機(jī)操作時，所設(shè)貯風(fēng)筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒技術(shù)的要求。 十五、無油靜音空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。 十六、無油靜音空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。