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熱鍍鋅鋼管
鴻順管道科技(酒泉市分公司)

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  總的來說,在對焊管產品經擴徑加工的過程中,主要可以分為五個階段。是初步整圓階段:扇形塊打開直到所有扇形塊都到鋼管內壁,此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。第二是名義內徑階段:扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。   第三個階段叫做彈復補償階段,也就是說焊管的扇形塊將會逐漸速度減小,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。第四是保壓階段:扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動,這是設備和擴徑工藝要求的保壓階段。   后一個階段叫做卸荷回歸,此時扇形塊從彈復前焊管的圓周位置不斷的進行回縮,直終將達到初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊收縮直徑。在實際應用中,工藝簡化中,3步驟可以合并簡化,這對鋼管的擴徑質量沒有影響。   通常是根據(jù)成型參數(shù)來設計螺旋焊管的成型結構,在其成型過程中,還需要考慮到應力狀態(tài)。帶鋼在加工成螺旋管坯后,管壁所產生的應力主要受到帶鋼成形過程中的成形力大小的影響。根據(jù)塑性變形理論可知,當帶鋼成形時的相對彎曲半徑等于100時,塑性變形會得非常明顯。
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