熱軋鋼管和冷軋鋼管是兩種在生產(chǎn)上完全相反的鋼管類型。由于鋼管類型是比較獨(dú)特的,這兩種的鋼管用途和生產(chǎn)的性能有著不同,但是都是比較重要的鋼材,在各種的建設(shè)和設(shè)計(jì)中都是有用的。對于二者之間的區(qū)別,我們可以進(jìn)行研究一下主要的使用的對象,性能和加工步驟來主要進(jìn)行做一個(gè)對比,以下是主要的區(qū)別和聯(lián)系:
熱軋鋼管
熱軋鋼管和冷軋熱軋鋼管的區(qū)別:
1) 冷軋熱軋鋼管往往是小直徑的,熱軋鋼管往往是大直徑的。
2) 冷軋熱軋鋼管的精度高于熱軋鋼管,價(jià)格也高于熱軋鋼管。
3)熱軋無縫管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。
4)冷軋(撥)熱軋鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
5)冷軋(撥)熱軋鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
熱軋鋼管是在比較高的溫度下進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作完成的,有著各種的熱軋鋼管的所有的特征,對于熱軋鋼管而言它的各種的性能是要進(jìn)行不斷地進(jìn)行發(fā)揮出來的,尤其是在鋼管的性能和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)中更要進(jìn)行遵循著各自的不同的特征進(jìn)行分析出來的。
熱軋鋼管有著自己的良好地組織結(jié)構(gòu),也是有著比較好的性能的,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的用途上也是不斷地進(jìn)行實(shí)現(xiàn)著相關(guān)的技術(shù)的特性的,因此的話熱軋鋼管組織性和規(guī)格也是比較齊全的。
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缺點(diǎn):
1.經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的鋼材產(chǎn)品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時(shí)候熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo), 冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太。
熱軋鋼管主要用途是用于電廠,核電,高壓鍋爐,高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上,它是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì),經(jīng)熱軋(擠、擴(kuò))或冷軋(拔)而成。
熱軋鋼管的材質(zhì)大致有:10#、20#、35#、45#、16Mn(Q345A、B、C、D、E)27siMn、20cr、40cr、16Mn、27SiMn、40Cr、35crmo、42crmo、20crmnti、30crmnsia12-42CrMo 16Mn12Cr1MoV、T91 27SiMn30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等。