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A106管線管是屬于美國石油標(biāo)準(zhǔn)的管線管,管線管是把抽出地面的油,汽,水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè).管線管包括無縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接,接箍連接,承插連接等. 管線管規(guī)格 ∮60-630×1.53-40 API5L B 相當(dāng)于我國的S245(GB/T14164)或L245(GB/T21237) API5L X42 相當(dāng)于我國的S290(GB/T14164)或L290(GB/T21237) API5L X46 相當(dāng)于我國的S320(GB/T14164)或L320(GB/T21237) API5L X52 相當(dāng)于我國的S360(GB/T14164)或L360(GB/T21237) API5L X56 相當(dāng)于我國的S390(GB/T14164)或L390(GB/T21237) API5L X60 相當(dāng)于我國的S410(GB/T14164)或L410(GB/T21237) API5L X65 相當(dāng)于我國的S450(GB/T14164)或L450(GB/T21237) API5L X70 相當(dāng)于我國的S485(GB/T14164)或L485(GB/T21237) API5L X80 相當(dāng)于我國的S555(GB/T14164)或L555(GB/T21237)
管線管電焊焊接濺出的方法 管線管電焊焊接濺出的危害主要表現(xiàn)在:減少電焊焊接熔敷率,減少電焊焊接生產(chǎn)效率;濺出物易黏附在焊接件和噴頭上,危害激光焊接品質(zhì),使電焊焊接工作標(biāo)準(zhǔn)下降及施工時間;電焊焊接熔合不穩(wěn)定,造成焊接外觀設(shè)計比較不光滑等缺點。要避免濺出的產(chǎn)生,下列五個對策應(yīng)當(dāng)對您有些協(xié)助: (一)管線管電弧焊中,針對每一種孔徑焊條的濺出率和電焊焊接電流量中間都具有著一定的規(guī)律性:在小電流量區(qū)濺出率較小,進(jìn)到大電流量區(qū)濺出率也較小,而正中間區(qū)濺出率大。因此在挑選電焊焊接電流量時,應(yīng)盡量繞開濺出率高的電流量地區(qū)。 (二)焊條外伸長短應(yīng)盡量減少,可以更合理地降低管線管電焊焊接濺出。 (三)氣體保護(hù)焊機(jī)選用正正負(fù)極時因為電孤受陽極氧化色斑工作壓力危害,濺出猛增且顆粒物大,因而一般選用直流電反正負(fù)極接線方法。 (四)在電焊焊接控制回路中串連大的電感器。選用中等水平電流量標(biāo)準(zhǔn)氣體保護(hù)焊時,因弦長較短,與此同時熔滴和熔合都是在不斷地健身運動,熔滴與熔合非常容易產(chǎn)生短路故障全過程,因此氣體保護(hù)焊除大滴狀抵觸銜接外,也有一部分熔滴是短路故障銜接,在電焊焊接控制回路中串連大一些的電感器,使短路容量升高速度比較慢一些,那樣可以恰當(dāng)?shù)亟档凸芫€管電焊焊接濺出。 (五)氣焊槍豎直電焊焊接管線管時濺出量少,歪斜視角越大,濺出就越大。根據(jù)實踐經(jīng)驗證明,氣焊槍前伸或后傾好不超過20°,大不可以高于25°。
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L290N管線管是管線無縫鋼管。 L表示:管線鋼 290表示:*小屈服強(qiáng)度290MPa N表示:正火狀態(tài)。 詳見:GB/T 9711-2011石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管 l290n無縫鋼管(x42n)是管線鋼 L290N對應(yīng)美標(biāo)X42NE L:即Line縮寫,管線鋼 ,數(shù)值290-為屈服強(qiáng)度290MPa (X42數(shù)值42-為英制屈),N-正火或正火軋制,E-E級 管線鋼是指用于輸送石油、天然氣等的大口經(jīng)焊接鋼管用熱軋卷板或?qū)捄癜?管線鋼在使用過程中,除要求具有較高的耐骨慷韌,還要求具有較高的低溫韌性和優(yōu)良的焊接性能。
管線管淬火+回火 管線管是把抽出地面的油、氣或水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè),管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級。 管線管 A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95 L245、L290、L360、L415、L450 API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2 ∮32-1240*3-100 用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管 管線管標(biāo)準(zhǔn) 牌號 抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)屈強(qiáng)比 伸長率(%) 0℃沖擊功 Akv(J)熱處理狀態(tài) API SPEC 5L GB/T9711.2 B ≥415 245~440 ≤0.80 22 ≥40 正火 X42 ≥415 290~440 ≤0.80 21 ≥40 正火 X52 ≥460 360~510 ≤0.85 20 ≥40 正火 X60 ≥520 415~565 ≤0.85 18 ≥40 正火 X65 ≥535 450~570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火 X70 ≥570 485~605 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火
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