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機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種:
1、江蘇連云港當?shù)匦⌒惋L動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求.如角向磨光機、江蘇連云港當?shù)劁摻z刷、江蘇連云港當?shù)仫L動針束除銹器、江蘇連云港當?shù)仫L動敲銹錘、江蘇連云港當?shù)佚X型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、江蘇連云港當?shù)貦C動性大,能較徹底去除銹、江蘇連云港當?shù)嘏f涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用.
2、江蘇連云港當?shù)貒娡瑁ㄉ埃┏P.主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、江蘇連云港當?shù)孛荛]式噴丸(砂室)、江蘇連云港當?shù)卣婵諊娡瑁ㄉ埃C.敞開式噴丸(砂)機應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、江蘇連云港當?shù)劁P蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質(zhì)量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用.
3、江蘇連云港當?shù)馗邏核チ铣P.利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響.
4、江蘇連云港當?shù)貟佂璩P.拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費用低、江蘇連云港當?shù)刈詣踊潭雀?可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作
常用噴砂行業(yè)名詞解釋
表面預(yù)處理技術(shù)要求:工件涂/鍍保護性涂層前表面清理后狀態(tài)說明。鋼結(jié)構(gòu)涂漆委員會(SSPC)有詳細資介紹。
NACE:美國腐蝕工程師協(xié)會。
NBS:美國標準局篩網(wǎng)用于確定磨料粒度的標準備工具。
NIOSH: 職業(yè)與衛(wèi)生學會,一個按OSHA美國職業(yè)和衛(wèi)生署的標準檢測設(shè)備的聯(lián)邦機構(gòu)。
EPA:(ENVIRONMENTALPROTECTION
AGENCY)(美國)環(huán)保環(huán)境保護總局。制定和執(zhí)行環(huán)
境保護法規(guī)的聯(lián)邦機構(gòu)。
粗糙度:磨料投射清理過程中造成的表面不平度,其值是深的谷底至 的波峰之間的距離,用密爾表示。
波峰:粗糙度輪廓中 的部位。
波谷:工件表面受磨料顆粒沖擊后低于原始表面的凹陷。
CFM:1min內(nèi)經(jīng)過某點的壓縮空氣的體積(ft3)。
密爾(mil)10-3in或25.4*10-6m。在噴丸清理和涂裝待業(yè)被用來度量粗糙度和涂層的濕膜或干膜厚度的單位。
磨料:在壓縮空氣、江蘇連云港當?shù)厮?、江蘇連云港當?shù)仉x心輪、江蘇連云港當?shù)厝~片等作用下獲得一定速度后具有清理、江蘇連云港當?shù)厍邢鳌⒔K連云港當?shù)啬ノg、江蘇連云港當?shù)貨_刷或能改變表面狀態(tài)的任何顆粒天然的、江蘇連云港當?shù)厝嗽斓幕蚋碑a(chǎn)品物料的總稱。
目:磨料顆粒的實際大小。由不能通過標準篩網(wǎng)的顆粒的大小決定。
粗磨料:粒度不小于美國篩網(wǎng)標準90目的磨料。
細磨料:粒度不大于美國篩網(wǎng)標準100目的磨料。
空氣壓縮機:能將空氣壓縮的機械裝置。
等壓:術(shù)語,用于表過噴砂機內(nèi)的壓力與磨料閥出口處的壓力相等。在這種情況下磨料自由流入壓縮空氣流中。
除塵器:搜集通風氣流中因噴砂(噴丸)清理造成的粉塵裝置。凈化空氣使空氣適合環(huán)保要求后排放大氣當中。
旋風分離器:一種磨料回收裝置。利用離心力將灰塵、江蘇連云港當?shù)仉s質(zhì)、江蘇連云港當?shù)睾芗毜哪チ虾涂稍偈褂玫哪チ戏蛛x開來。
磨料閥:安裝于噴砂機上用以改變磨產(chǎn)流量的具有調(diào)節(jié)功能的機械裝置。
喉徑:噴嘴中小的通徑
噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用一、江蘇連云港液體噴砂機加工工藝原理液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、江蘇連云港液體噴砂機工藝的應(yīng)用1.清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度.
特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟有效的工藝方法,例航空發(fā)動機的渦輪葉片等.采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,各種儀表外殼、江蘇連云港框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、江蘇連云港銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對較粗糙的鑄鋼、江蘇連云港鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2.氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質(zhì)量.3.機數(shù)控機械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例紡織機械零件、江蘇連云港液壓元件、江蘇連云港航空航天工業(yè)的精密復雜零件、江蘇連云港醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機械零件要求的)
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