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不銹鋼是一種特殊的鋼種,由于鎳、鉻等合金化元素的存在,其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點:

1、不銹鋼的導熱系數(shù)較低,在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,并隨加熱溫度的提高,不銹鋼的導熱特性,差別逐漸減少。因此,不銹鋼在低溫加熱時,升溫過程應緩慢進行。 

2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后,能抑制碳化物的產(chǎn)生,然后快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(tài),可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。

3、管件在固溶過程中采用(氫氣)氣體保護,避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成,還原不銹鋼表面的光亮,提高外觀的美譽度。




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硫和硒:在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0204%的硫, 
可提高不銹鋼的切削性能,硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能,是
因為它們降低不銹鋼的韌性,例如一般188 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達30 公斤/厘米
2。含031%硫的188 鋼(0084C1815Cr、925Ni)的沖擊值為1
公斤/平方厘米;含0。22%硒的188 鋼(0094C184Cr、9Ni)的沖擊

值為324 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能,所以實際應用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。 
稀土元素:稀土元素應用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti 
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素,可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加00205%的稀土元素(鈰鑭
合金),可顯著改善鍛造性能。曾有一種含195%鉻、23%鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼, 
由于熱加工工藝性能在過去只能生產(chǎn)鑄件,加稀土元素后則可軋制成各種型材。 



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