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熱鍍鋅的線外退火：就是框架護欄網(wǎng)的網(wǎng)片再進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。因此，這種鍍法特別適用于各種強酸，堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。這種緊固件在電力鐵塔建設(shè)中使用量很大。熱鍍鋅框架護欄網(wǎng)的處理流程主要包含：網(wǎng)片的準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品查驗等，熱鍍鋅表面處理是一種比較古老的鍍鋅辦法，自從1836年法國把熱鍍鋅運用于工業(yè)以，已經(jīng)有一百七十年的前史了，然而將框架護欄網(wǎng)網(wǎng)片進行熱鍍鋅近年來在安平一些護欄出產(chǎn)大廠得到廣泛的運用。從而出現(xiàn)鋼鐵腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生。每年因腐蝕而產(chǎn)生的鋼鐵損失已經(jīng)占有百分之十的比例。為了有效的保護鋼鐵的使用效果延長其使用壽命，鍍鋅行業(yè)得以出現(xiàn)。在各種表面保護緊固件基體的涂鍍方法中。




重復兩次后再吊起，振動上升角度不大于15°，酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門，天車吊管進，出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。熱鍍鋅加工主要目的是防銹，但其應(yīng)用在不斷延伸和拓展，其制品不同領(lǐng)域上已大量被采用。不僅由于其機械性能優(yōu)良，同時還兼具有美觀的外面，越來越受到用戶的認可。在工作中認真檢查工作現(xiàn)場有無障礙，吊帶是否完好無損，確認完好后方可進行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18--20%比較合適，酸洗工工作前首先了解酸的濃度，溫度及本槽酸洗管的噸位，吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏，在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人，鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5-15分鐘。



脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度采用無鉻鈍化。(8)鋅鍍層仍然有可能沉積在上面。當然在熱鍍之前，必須用機械或化學的方法，盡可能將其工件清理平整干凈，以滿足熱鍍鋅對工件表面的光潔度要求。使鋼管表里外表每個方位都能遭到維護，省時省力：鍍鋅進程要比他的涂層施工法更方便，而且可削減裝置后在工地上涂刷所需的時刻。初期本錢低：一般情況下，熱浸鋅的本錢比施加其他維護涂層要低，由于其他維護涂層如打砂油漆是勞力密布的工序，而熱浸鋅的工序為高機械化，嚴密操控的廠內(nèi)施工。
這是一種難腐蝕的材料，但是如果鋅層厚度太低，反而容易導致其脫落，所以現(xiàn)代社會中，使用熱鍍鋅的廠家比較多，不僅僅是因為這種方法方便，還因為其效果有保證。在市區(qū)或近海區(qū)域，規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補，牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼外表的一部份，因而鍍層的耐久性較為牢靠，鍍層的耐性強：鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能接受在運送及運用時遭到的機械損害。防止混淆，防止接觸腐，可在通風良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊，庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻，門窗嚴密，設(shè)有通風裝置的庫房，庫房要求晴天注意通風，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。




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