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  鐵素體耐磨襯板中的合金元素主要是鉻和鉬,為了改善某些性能,還可以加入、鈮、鎢、硼等合金元素。鉻的影響鉻是耐磨襯板中極重要的合金元素。當(dāng)鋼板中含Cr量足夠高時(shí),能在鋼板的表面形成致密的Cr2O3氧化膜,這層氧化膜能在一定程度上阻止氧、硫、氮等腐蝕性氣體向鋼板中擴(kuò)散,也能阻止金屬離子向外擴(kuò)散。   耐磨襯板的耐高溫腐蝕性能與Cr量有一定的關(guān)系,當(dāng)含Cr量達(dá)到12%時(shí),鋼板的高溫抗氧化能力明顯。此外,Cr的熔點(diǎn)高,本身就具有優(yōu)異的抗蠕能,在低合金鋼板中加入1%左右的Cr就能明顯鋼板的熱強(qiáng)性。在耐磨襯板中,Cr通常是與Mo復(fù)合應(yīng)用的,Cr能調(diào)節(jié)Mo在碳化物和固溶體之間的分配。   在利用Cr-Mo復(fù)合強(qiáng)化時(shí),必須使Cr、Mo含量維持在交互作用的值,方能達(dá)到的強(qiáng)化效果。研究表明,1Cr-1/2Mo和Cr-1Mo的復(fù)合是恰當(dāng)?shù)?。鉬的影響鉬是熱強(qiáng)性的重要合金元素之一,耐磨襯板中一般都含有固溶于鐵素體,能顯著鐵素體的再結(jié)晶溫度,從而蠕變強(qiáng)度。   Mo同時(shí)能以細(xì)小的碳化物的形式析出,產(chǎn)生彌散強(qiáng)化作用。的影響主要是通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,生成?xì)小的均勻分布的碳化物顆粒,使鋼板得以強(qiáng)化。在Cr-Mo-V鋼板中,由于V的碳化物十分,將碳固定而Cr、Mo等合金元素更多地溶入固熔體,這樣,間接地起到了促進(jìn)固溶強(qiáng)化的作用。



  復(fù)合耐磨板堅(jiān)固耐用,綠化效果比較好,在裝飾和裝修領(lǐng)域發(fā)揮著的作用,被現(xiàn)代人廣泛使用。同時(shí),它具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能等特點(diǎn)。復(fù)合耐磨板主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。   用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。復(fù)合耐磨板在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新和新工藝后得以可發(fā)展和,屬超級(jí)鋼前沿水平的系列鋼種之一。   耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的5~10倍,能減薄使用、使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。   我們做一塊雙金屬耐磨板的時(shí)候都要進(jìn)行相關(guān)的熱處理,預(yù)熱之后在進(jìn)行鍛造和加工,加工的工藝和用途也是比較好的。那么在雙金屬耐磨板進(jìn)行熱處理的時(shí)候溫度確實(shí)是一個(gè)活,溫度要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行把控,那么溫度怎么進(jìn)行控制比較好呢雙金屬耐磨板加熱溫度810-830℃,保溫時(shí)間依據(jù)裝爐方式定。




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