無砂管目前鋼筋混凝土管的接口形式有:平口、剛性企口、承插 口和柔性企口,由于平口管和剛性企口管施工效率低,抗震性能差,地基移位會(huì)使接口拉開,導(dǎo)致路面塌陷受損,所以這兩種接口在工程中已基本不采用,承插 口和柔性企口因其接口采用橡膠圈密封止水,是柔性連接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均勻沉降,且安裝速度快而深受用戶青睞。
基本結(jié)構(gòu)是通過拉桿將兩片剛性端板固定在排水管兩端,為保證在規(guī)定的水壓下的密封性,管端部與剛性端板接觸部分填充彈性材料,試驗(yàn)裝置端板與排水管密閉后,向內(nèi)注水并加壓到要求的檢驗(yàn)壓力,由此觀察關(guān)閉的滲水情況。
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無砂管質(zhì)量控制
在施工階段,控制的要點(diǎn)就是嚴(yán)格按照審批通過的“施工組織設(shè)計(jì)”和“施工方案”進(jìn)行施工控制,并做好關(guān)鍵工序工程、隱蔽工程驗(yàn)收,閉水試驗(yàn)及涂裝施工的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。由于頂管工藝的特殊性,在施工過程中,重點(diǎn)做好以下內(nèi)容的控制;工作井作為頂管機(jī)的工作場(chǎng)地,須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,且截面設(shè)計(jì)須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中,重點(diǎn)監(jiān)控沉井的終沉階段,尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對(duì)施工過程出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和糾偏,保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。在頂管施工前,要作好扎扎實(shí)實(shí)的技術(shù)交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項(xiàng)外,還應(yīng)掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事的方法。必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)。當(dāng)頂管頂進(jìn)長度較長時(shí),必須保證通風(fēng)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),以確保管內(nèi)通風(fēng)良好,避免。接口頂合時(shí),應(yīng)保證平整對(duì)中頂入,橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位,接口鋼套環(huán)或承插口管壁密貼,木墊板無松動(dòng)脫落,接口間隙均勻一致。頂管出洞前,必須進(jìn)行以下的控制,確保頂管順利出洞。A對(duì)頂管整個(gè)系統(tǒng)的安裝,單機(jī)調(diào)試進(jìn)行檢查,并進(jìn)行設(shè)備聯(lián)運(yùn)調(diào)試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固,尺寸是否準(zhǔn)確,是否能完全封堵機(jī)頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測(cè)。機(jī)頭出洞時(shí),頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)勻速推進(jìn),首節(jié)管出洞口后應(yīng)立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10~20m范圍內(nèi),檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。
無砂管懸輥制管
采用干硬性混凝土,管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻,抵抗荷載能力良好;混凝土標(biāo)號(hào)通常為CC40;成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小,操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些;缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求;離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在;
無砂管鋼筋混凝土管的分類
(1)混凝土管分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力混凝土管四類。
(2)按混凝土管內(nèi)徑的不同,可分為小直徑管(內(nèi)徑400毫米以下)、中直徑管(400~1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。
(3)按管子承受水壓能力的不同,可分為低壓管和壓力管,壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。
(4)混凝土管與鋼管比較,按管子接頭型式的不同,又可分為平口式管、承插式管和企口式管。其接口形式有水泥砂漿抹帶接口、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口、水泥砂漿承插和橡膠圈承插等。