玻璃鱗片膠泥作為一種防腐蝕材料,廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。
1、耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性;對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2、同其它材料粘結(jié)性,涂層平整光滑。固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
3、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能好,施工性能,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等);氣干性,施工完畢表面不發(fā)粘。
5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用廣泛。
環(huán)氧中溫玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品特點(diǎn):
1。耐腐蝕性好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2。低的滲透率,玻璃鱗片膠泥,涂料,抗水蒸汽滲透率高,比普通環(huán)氧樹脂膠泥,涂料高6—15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3。玻璃鱗片膠泥,具有強(qiáng)粘接強(qiáng)度,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好。
4。耐高溫、耐沖擊性能好。
5。耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度高,耐磨性好。
6。施工方便,固體含量高,一次施工可達(dá)1—1。 5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需要做簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其高使用溫度可達(dá)180。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
玻璃鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制
玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的z終檢測項(xiàng)目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應(yīng)無明顯缺陷。
2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90
。
3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負(fù)極,加以2500KV/mm的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。
4、厚度測試:利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點(diǎn),平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點(diǎn)測試,不應(yīng)有不正常聲音。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工工具刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(平頂山市分公司)是專業(yè) 滲透結(jié)晶防水涂料解決方案提供商,公司擁有業(yè)界專業(yè)度、品牌號(hào)召力、用戶數(shù)量等諸多方面優(yōu)勢。公司不斷追求技術(shù)的突破創(chuàng)新,公司一直以服務(wù)社會(huì)為己任,不斷開拓進(jìn)取,追求科技創(chuàng)新,以用戶成功為目標(biāo),為社會(huì)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。于此同時(shí),公司積j i進(jìn)行 滲透結(jié)晶防水涂料新產(chǎn)品的研發(fā),滿足用戶多元化的需求。