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基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時(shí)間、溫度以及后處理?xiàng)l件也須與生產(chǎn)條件類似盡量選用zui少種類的油墨進(jìn)行配色，因?yàn)橛湍N類越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會(huì)越好。在配色過(guò)程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會(huì)產(chǎn)生調(diào)色不均現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)油墨會(huì)發(fā)生凝聚而報(bào)廢。確保IGT打樣機(jī)的膠輥完好且清潔。這對(duì)試樣的準(zhǔn)確性影響較大，在測(cè)量試樣數(shù)據(jù)時(shí)，可在同一試樣上取不同位置的三個(gè)測(cè)試點(diǎn)分別測(cè)量，zui后取其平均值。油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業(yè)人士zui關(guān)心的根本問(wèn)題就是UV油墨的固化質(zhì)量。UV油墨可在紫外光的輻射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到固化目的。從這種固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光輻射
，如激光防偽。
的可能。主要看采用專色印刷工藝能不能節(jié)省套印次數(shù)。因?yàn)闇p少套印次數(shù)既能節(jié)省印刷成本，又如果某個(gè)產(chǎn)品的畫(huà)面中既有彩色層次畫(huà)面，又有大面積底色，則彩色層次畫(huà)面部分就可以采用四色印刷，而大面積底色可采用專色印刷。這樣做的好處是：四色印刷部分通過(guò)控制實(shí)地密度可使畫(huà)面得到正確還原，底色部分通過(guò)適當(dāng)加大墨量可以獲得墨色均勻厚實(shí)的視覺(jué)效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。
為了保證印刷與印后加工的和諧一致，一開(kāi)始就要對(duì)印活做精心的設(shè)計(jì)與安排。在生產(chǎn)中，有幾點(diǎn)需要引起重視。這里簡(jiǎn)要談?wù)劊瑑H供參考。由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁(yè)
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那么在印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達(dá)到客戶心目中完整的效果。因此，對(duì)印刷顏色的失真把握我們是不容忽視的。
配色技術(shù)研究經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，針對(duì)專色油墨配色技術(shù)提出一些建議，供同行參考傳統(tǒng)專色油墨配色方法是憑借操作人員多年的技巧和經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)觀察、對(duì)比的方式進(jìn)行配色，一般適用于對(duì)色彩要求較低的小型包裝印刷企業(yè)。但是，在使用過(guò)程中有不少企業(yè)反映，即使該配色方法運(yùn)用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)據(jù)了解，在將采用傳統(tǒng)專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進(jìn)行比對(duì)時(shí)，一般做法是首先進(jìn)行人工搭墨，然后與原稿專色對(duì)比，其實(shí)這種做法是不科學(xué)的。因?yàn)槟珜拥木鶆蛐院秃穸仍诤艽蟪潭壬嫌绊懼鴮Ｉ湍纳市Ч?，?dāng)搭墨后的油墨色彩與原
