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龍麗金屬材料(吉安市分公司)主營(yíng)產(chǎn)品 精拉光亮管,公司憑著良好的信譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得廣大客戶(hù)的支持。經(jīng)過(guò)全體員工的努力,現(xiàn)公司提供更優(yōu)質(zhì),、的服務(wù)給廣大的同行,廠家和商家;并具備一批專(zhuān)業(yè)的、年輕的骨干隊(duì)伍,我公司本著以客戶(hù)為主,誠(chéng)信di yi的服務(wù)宗旨。公司成立以來(lái),始終堅(jiān)持“思路決定出路,人品鑄就產(chǎn)品”的經(jīng)營(yíng)理念,連續(xù)多年被評(píng)為“文明企業(yè)”、“重點(diǎn)骨干企業(yè)”、“質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)”、“重合同,守信用”企業(yè),客戶(hù)贈(zèng)于“這里信得過(guò)”稱(chēng)譽(yù)。



無(wú)縫精密鋼管的硬度檢測(cè)方法

    無(wú)縫精密鋼管要進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。力學(xué)性能測(cè)試方法主要分兩類(lèi),一類(lèi)是拉伸試驗(yàn),一類(lèi)是硬度試驗(yàn)。

    拉伸試驗(yàn)是將無(wú)縫精密鋼管制成試樣,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂,然后測(cè)定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能,通常僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。拉伸試驗(yàn)是金屬材料基本的力學(xué)性能試驗(yàn)方法,幾乎所有的金屬材料,只要對(duì)力學(xué)性能有要求,都規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料,拉伸試驗(yàn)成為 的力學(xué)性能檢測(cè)手段。

    硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。硬度試驗(yàn)是材料力學(xué)性能試驗(yàn)中簡(jiǎn)單、迅速、易于實(shí)施的方法。硬度試驗(yàn)是非破壞性的,材料硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間有近似的換算關(guān)系。材料的硬度值可以換算成抗拉強(qiáng)度值,這一點(diǎn)具有很大的實(shí)用意義。

    由于拉伸試驗(yàn)不便于測(cè)試,并且由硬度換算到強(qiáng)度很方便,因此人們?cè)絹?lái)越多地只測(cè)試材料硬度而較少測(cè)試其強(qiáng)度。特別是由于硬度計(jì)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和推陳出新,一些原來(lái)無(wú)法直接測(cè)試硬度的材料,如無(wú)縫精密鋼管、不銹鋼板和不銹鋼帶等,現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測(cè)試硬度了。所以,存在一個(gè)硬度試驗(yàn)逐漸代替拉伸試驗(yàn)的趨勢(shì)。




  在常溫下具有奧氏體組織的精密鋼管。鋼中含Cr18%Ni 8%~10%、C0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳精密鋼管包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加CrNi含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體精密鋼管無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化,僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,Ca,SeTe等元素,則具有良好的易切削性。此類(lèi)鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類(lèi)鋼中的含碳量若低于0.03%或含TiNi,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體精密鋼管濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體精密鋼管具有的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。



精密鋼管的分類(lèi) 
鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類(lèi)方法多種鋼材多樣,其主要方法有如下七種:
1、鋼材按品質(zhì)分類(lèi)
(1) 普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 優(yōu)鋼材質(zhì)鋼(PS≤0.035%)
(3) 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化學(xué)成份分類(lèi) 
(1) 碳素鋼:鋼材a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25-0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
(2) 合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5-10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)




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