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首先人們需要了解的是電解間隙的變化對于鑄鋼件的性能和質量的影響是十分大的，所以要確保鑄鋼件的質量就需要對電解間隙的變化加以控制。影響鑄鋼件的電解間隙變化的因素主要有四點，一則是齒輪模數(shù)的影響，如果廠家在生產(chǎn)鑄鋼件過程中齒輪模數(shù)越小，那么鑄鋼件電解間隙便會越大。
  其次陰極長度也是對電解間隙的影響因素之一，如果陰極長度越長，那么電解間隙變化便會越大，但是陰極長度也不能過短，如果太短的話鑄鋼件的加工效率便會受到影響。鑄鋼件的齒數(shù)也會影響電解間隙，齒數(shù)越大，電解間隙便會越小。 的一個影響因素便是鑄鋼件的螺旋角，但是鑄鋼件的螺旋角是線性關系影響，所以對此影響并不是十分明顯。鋼材產(chǎn)品是如今社會發(fā)展中備受歡迎的存在，因此，鑄鋼件就是比較典型的存在，關于鑄鋼件的生產(chǎn)打造工作中，關于鑄鋼件的工藝難題該如何解決呢？小編為您進行了如下總結概括。



鑄鋼件加工的鑄造工藝設計是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質高產(chǎn)鑄鋼的重要技術管理措施。在選定鑄造工藝方案時，須考慮鑄造車間的具體條件，如鑄造設備運轉情況、生產(chǎn)能力，鑄鋼件的結構和尺寸、技術要求以及生產(chǎn)數(shù)量等。
    當生產(chǎn)的工藝方案決定以后，還應根據(jù)產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術要求，選定各種鑄造工藝參數(shù)。鑄造工藝參數(shù)是由金屬種類和鑄造方法等要素的特點決定的。
 鑄鋼件的進行是為很多鑄鋼件企業(yè)進行鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)的關鍵技術，鑄鋼件就是鍛造工藝典型的產(chǎn)品，關于鑄鋼件的生產(chǎn)工作中澆注是重要的一個步驟。在鑄鋼件澆筑作業(yè)要求，通常需要根據(jù)以下要點：鑄造大型，中型鋼鑄件，澆注后鋼包內(nèi)鋼水靜1-2min鎮(zhèn)靜。




對箱體鑄鋼件的工藝進行了改進，改進后的工藝與原來的工藝相比有以下特點：
   將拉筋和澆道分設，避免了澆道兼做拉筋，致使拉筋不大起作用，了鑄件內(nèi)框尺寸由于變形而脹大的不足。
   原拉筋位置與冒口疊和，通過將拉筋避開冒口，拉筋的防變形效果大增。
 將兩開箱變成三開箱，將澆道改為階梯式沿兩分型面進入，原澆道是從拉筋里通過進行頂澆，由于壁薄，箱體底面存在澆不足現(xiàn)象，而鋼水通過新開設的澆道均勻、平穩(wěn)、依次的充填型腔，通過上、下階梯澆道流入鑄型、再加上冒口分設，鑄件熱量不集中， 鋼水通過上澆口流入冒口，鑄件先遵循了同時凝固的原則， 又遵循了順序凝固的原則，不但極大的減輕了鑄件發(fā)生變形、裂紋的傾向性，而且以獲得了較致密的鑄件。



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