圓鋼和螺紋鋼的區(qū)別：鋼種不同，（化學成份不同）。圓鋼（HPB235）屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；
圓鋼和螺紋鋼的區(qū)別：物理力學性能不同。由于鋼筋的化學成份和強度的不同，因此在物理力學性能方面有所不同。圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤；圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較圓鋼好。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。螺紋鋼比普通的低碳鋼圓鋼強度高出很多(經過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳圓鋼高出近一倍甚至更高)。

金屬材料使用性能：為了保證由金屬材料所制成的產品(機械零件或金屬結構件)能正常使用而應具備的性能，稱為金屬材料的使用性能，如物理性能、化學性能、力學性能等。物理性能：金屬的本質不發(fā)生變化所表現(xiàn)的性能.稱為物理性能包括密度、熔點，導電性。導熱性.磁性等。密度：密度是指金屬單位體積所具有的質量，不同金屬材料。密度不同。例如，鋼的密度為7.85g/m3。
金屬材料的密度直接關系到由它制成的機械設備‘工程結構的質量和體積的大小。某必速班轉的零件，航空、骯人設備制造等，都安求盡量減輕其質量。一些高強度的輕合金，臺盆、欽臺金等甲就由)·其密度小大的優(yōu)越性二在金屬材料供應和銷售中，經常銀據(jù)金屬材料的密度柬計算其質量，即質量=密度、體積這樣算出來的質量稱為理論重量。

高強度熱軋小規(guī)格螺紋鋼筋是值得關注的品種。在混凝土結構用鋼筋中，約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細直徑鋼筋，主要用作板、墻類構件的受力鋼筋及梁、柱構件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、構造筋。通過合金化和控冷技術，可研制抗拉強度級別更高的800~1170MPa級6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤條，取代目前800~1170MPa級冷軋帶肋鋼筋盤條使用。優(yōu)點是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產品和設計標準制定和修改工作。早在20世紀70年代聯(lián)邦德國就開發(fā)出了850MPa以上級高強度精軋螺紋鋼筋并獲 杈，后被美、日、英等 引進，20世紀80年代大力發(fā)展，廣泛用于特大型建筑、框架結構、橋涵等工程。885MPa級高強度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是，屈服強度不小于850MPa、抗拉強度不小于1080MHPa、伸長率不小于10%；也有用戶提出按美C國 ASTMA72295DE要求，屈服強度不小于830MPa、抗拉強度不小于1035MPa、伸長率不小于7%，冷彎90°、D=8A合格。生產時需同時采用合金化技術和余熱處理技術。