雙層油罐指SS儲油罐、SF儲油罐。
SS儲油罐為雙層碳鋼儲罐,儲罐擁有均勻的夾層空間并配有一個和夾層空間相通的泄漏檢測儀,可以隨時監(jiān)測內罐是否泄漏。
SF全名為鋼制強化玻璃纖維制雙層結構儲油容器,是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套,從而構成的雙層結構油罐。鋼制內罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間,中間具有貫通間隙空間;同時配備滲漏檢測裝置,能對間隙空間進行24小時全程監(jiān)控。一旦內罐或外罐發(fā)生滲漏,滲漏檢測裝置的感應器可以監(jiān)測到間隙空間底部液位時發(fā)出警報,保證油罐的使用。
SF結構:
1、內層:采用6mm厚的Q235-B鋼板制造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度提高。
2、外層:強化玻璃纖維層,厚度達到2.5mm以上,抗壓抗震性好。具有耐腐蝕性、耐電蝕性;
3、貫通間隙:0.1~3.5mm;300°的范圍,無牢固支撐。
4、加強結構:內罐加強
5、檢測設備:泄漏檢測儀24小時實時監(jiān)控,監(jiān)測到間隙空間底部液位時發(fā)出警報。
燃油/燃氣導熱油爐為組裝式強制循環(huán)立式燃油(氣)鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結構緊湊,受熱面由內、外密排的圓盤構成,內盤管為輻射受熱面,外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱,出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。
燃油/燃氣導熱油爐使用注意事項:
1.嚴格按升溫曲線操作。
2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。
3.停爐時,油溫降至80攝氏度以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。
4.高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。
5.正常工作時,高位槽內導熱油保持高液位,貯油槽內導熱油應處于低液位。
6.出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。
7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。
8.不同品種導熱油不得混用。
9.儲油槽的放空口應接至區(qū)。
10.升溫速度必然按升溫曲線進行。
11.啟動鼓風機前應先開引風機,停引風機前應先停鼓風機。
12.鍋爐房應配備電器、油類消防器材。
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金水龍雙層油罐相比較單層油罐的優(yōu)點
傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設,長期處于內外部腐蝕環(huán)境中,容易發(fā)生滲(泄)漏,從而造成土壤和地下水污染的事故。
雙層油罐如果內罐滲漏,雙層間隙內帶有一定壓力的氣體或檢測液,會進入常壓的內罐;雙層間隙內的壓力或液位會發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報警器。儲液滲漏進雙層間隙后,由于外罐完好,儲液并不會漏出。因此,儲液、土壤和地下水都是的。
如果外罐滲漏,雙層間隙內帶有一定壓力的氣體或檢測液,會進入土壤。同理,雙層間隙內的壓力或液位會發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報警器。此時,由于內罐是完好的,儲液;進入土壤的只有氣體或檢測液,因此,土壤和地下水也是的。
由于內罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水,屬于不同介質,對罐體材料腐蝕速率不同,在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此,可以杜絕儲液漏出罐外,做到了生產(chǎn)和保護環(huán)境。
這種油罐防腐蝕性能好,強度能滿足使用要求,性能好于鋼制油罐。
數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模在500億元左右,壓力容器,主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調、機械、食品、制藥等領域。其中,石油化工領域仍然是換熱器產(chǎn)業(yè) 的市場,其市場規(guī)模為150億元;電力冶金領域換熱器市場規(guī)模在80億元左右;船舶工業(yè)換熱器市場規(guī)模在40億元以上;機械工業(yè)換熱器市場規(guī)模約為40億元;集中供暖行業(yè)換熱器市場規(guī)模超過30億元,食品工業(yè)也有近30億元的市場。另外,航天飛行器、半導體器件、核電常規(guī)島核島、風力發(fā)電機組、太陽能光伏發(fā)電、多晶硅生產(chǎn)等領域都需要大量的專業(yè)換熱器,這些市場約有130億元的規(guī)模。
陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置,主要成份為碳化硅,可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè),a1級壓力容器,直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫煙氣余熱,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。
陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風冷至室溫,一二,反復50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果顯著,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達30 %-55%,并可強化工藝過程,顯著提高生產(chǎn)能力。