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其計(jì)算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的實(shí)驗(yàn)力,N;D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但普通HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,關(guān)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,常常以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又便當(dāng)。舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)實(shí)驗(yàn)力作用下,堅(jiān)持30s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。
鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的要素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處置工藝參數(shù)的主要依據(jù)。合金元素:有意參與,根據(jù)用途剩余元素:煉鋼帶入,恰當(dāng)控制.有害元素:嚴(yán)厲控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O).爐外精煉或電渣重熔:進(jìn)步鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純真度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外形:鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許傾向δ=(D-Di)/Di×D:大或小外徑mm
鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān).壁厚允許傾向:ρ=(S-Si)/Si×S:橫截面上大或小壁厚,Si:名義壁厚mm.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許傾向.鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度.鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度.鋼管端面坡口角度和鈍邊.鋼管表面質(zhì)量:表面光亮央求.風(fēng)險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、細(xì)的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生緣由:由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。消費(fèi)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處置以及矯直過(guò)程中,假定由于加熱溫度控制不當(dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的剩余應(yīng)力,那么也有可能招致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。



無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可進(jìn)步材料應(yīng)用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已普遍用鋼管來(lái)制造。消費(fèi)工藝熱軋無(wú)縫鋼管主要消費(fèi)工序(主要檢驗(yàn)工序):管坯準(zhǔn)備及檢查-管坯加熱、孔、軋管、鋼管再加熱、定(減)徑、熱處置、廢品管矯直、精整、檢驗(yàn)、(無(wú)損、理化、臺(tái)檢)、入庫(kù)冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要消費(fèi)工序:坯料準(zhǔn)備、酸洗潤(rùn)滑、冷軋(拔)、熱處置、矯直、精整、檢驗(yàn)
普通的無(wú)縫鋼管的消費(fèi)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的消費(fèi)流程普通要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要中止三輥連軋,擠壓后要中止定徑測(cè)試,假定表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)中止切割,切割生長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體中止酸洗,酸洗時(shí)要留不測(cè)表能否有大量的起泡產(chǎn)生,假定有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚普通比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管愈加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處置后中止交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)厲的手工選擇,在質(zhì)檢后要中止表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幹煤笠兄勾┛椎膶?shí)驗(yàn),假定穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要中止矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)中止探傷實(shí)驗(yàn),后貼上標(biāo)簽、中止規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。




無(wú)縫管與無(wú)縫鋼管的區(qū)別無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無(wú)縫管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用無(wú)縫管制造環(huán)形零件,可進(jìn)步材料應(yīng)用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,目前已普遍用鋼管來(lái)制造。無(wú)縫管還是各種常規(guī)不可缺少的材料,管、筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積外形的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以保送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)無(wú)縫管是圓管,分為熱軋和冷軋。
無(wú)縫鋼管、無(wú)縫化鋼管是一種從表面上看不到接縫的鋼管,普通用于框架樹(shù)立,流體保送的鋼管,無(wú)縫化處置的鋼管有便當(dāng)防腐處置.
無(wú)縫鋼管跟有縫鋼管有什么區(qū)別?關(guān)于有縫與無(wú)縫的消費(fèi)工藝區(qū)別就沒(méi)有必要說(shuō)了,主要說(shuō)一下運(yùn)用區(qū)別:有縫管普通能夠承受的大運(yùn)用壓力在20公斤以內(nèi),這是的運(yùn)用范圍。它普通用于輸水、煤氣、緊縮空氣等低壓流體;無(wú)縫管可以承受超高壓,當(dāng)然其壁厚也會(huì)隨之增加,這需求根據(jù)壓力央求來(lái)中止設(shè)計(jì)。它普通用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設(shè)備運(yùn)用。也有結(jié)構(gòu)用的無(wú)縫管,這就看設(shè)計(jì)央求了。


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