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機移動破碎洗沙機質量上乘



制砂機設備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結鋁土礦和梅沙。   在制砂機設備的制作過程中有一定的身體擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別厲害,那么原因可能有三個方面。   (1)可能是設備葉輪上的易損件磨損嚴重。如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損,制砂機設備的內部運行將會不穩(wěn)定,擺動將會過大。此時,只需更換易損件,使制砂機設備內的葉輪達到平衡狀態(tài)。   (2)設備擺動過大可能是進料粒度過大造成的。在設計制砂機設備時,設備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當設備的進料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達到更多。進料過大,設備擺動過大。如果進料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達到完全的成品砂量。   (3)也有可能是設備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會造成進給不均勻和機體過度擺動,只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機體過度擺動的問題。




1.使用前觀察并調節(jié)溫度   在使用設備之前,我們應該將制砂機軸承箱的溫度調整到40~60度,因為這是設備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。   2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定   當設備帶負荷運行時,我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規(guī)定的粒度范圍,并應嚴格控制在設備允許的范圍內。   3.一定要注意進料量和顆粒大小   起初,當設備運行時,轉子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發(fā)現進料顆粒在中間較大,設備會產生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復正常狀態(tài)。這是因為轉子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處   平時,我們在使用設備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調好。此時,我們應該減少進料量或調整溢流裝置,直到電流值恢復正常狀態(tài)。   5.密切關注制砂機的零部件狀況   在運行過程中,設備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉子的不均勻磨損引起的,導致轉子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。   制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態(tài),裝置應安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉平面上。工作中隨時注意設備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了??赡苁悄p零件或轉子未磨損,導致轉子不平衡或減震塊故障。此時,修補應該關閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。



河沙中選鐵設備是非常重要的設備,在使用河沙選鐵設備時也要注意一些常識性的問題,而今天我了能讓更多的朋友們了解河沙選鐵設備,我們今天就來給大家說一下河沙選鐵設備的操作注意事項。   1.河沙選鐵設備開機前先對整個選鐵機械的傳動系統(tǒng)及選鐵機械油料進行檢查,然后先起動磁選機及水選系統(tǒng),待轉動正常后再啟動上料電動機;   2.若水下遇有大石頭或泥層,船體會有劇烈的振動現象,這時河沙選鐵設備應立即提起挖沙大臂,避過障礙物再進行;   3.遇有5級以上大風應暫時停機,防止發(fā)生故障,檢修或更換零部件時應停機工作,防止發(fā)生人身傷亡事故;   4.河沙選鐵設備停機時應使料斗內沙子少于1/2,把大臂慢慢提起,直至水下四角輪露出水面;料斗內無沙子,然后將上料電動機停機,再停磁選機,停水選系統(tǒng)。洗沙機




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