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壓漿料特點(diǎn)

低水膠比：水膠比僅為0.28±0.01；

高流動性：漿體的出機(jī)流動度可達(dá)10-17S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；（國標(biāo)）

適宜的凝結(jié)時間：初凝≥5h，終凝≤24h；

高穩(wěn)定性：漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

膨脹性：3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

早強(qiáng)高強(qiáng)：1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥60Mpa；

高耐久性：28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10-12m2/s；

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江西水泥注漿料 注漿料封孔注漿的原理 兩堵一注是一種帶壓封孔法，原理是：先在封孔段的兩端用袋裝聚氨酯進(jìn)行封堵，待發(fā)泡封孔袋、膨脹并凝結(jié)后，再通過注漿管對兩端聚氨酯封堵段之間的鉆孔段進(jìn)行注漿，在注漿壓力的作用下，漿液向鉆孔壁滲透并填充鉆孔周圍裂縫。 囊袋抽用注漿式（帶壓式）封孔器應(yīng)用于抽放、封孔、利用注漿泵注漿壓力，先將封孔器兩頭的囊袋充滿漿液、兩端膨脹后液漿再封閉中間縫隙，從而實(shí)現(xiàn)多層帶壓式封孔 注漿料的基礎(chǔ)處理 1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。 2、與搶修料接觸的設(shè)備底座表面須事先將銹皮及油污等掉。 3、在灌漿前4小時，對混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。 攪拌桶表面有過濾篩及振動下料電機(jī)。 4.注漿部分宜采用活塞式壓漿機(jī)，電機(jī)功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5。0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。預(yù)埋RPC注漿管用于觀察混凝土沖頂、排氣以及注漿的預(yù)埋RPC注漿管，其規(guī)格及力學(xué)性能應(yīng)滿足表4的規(guī)定。 注漿料的簡述 2010年以來，先后有多條鐵路隧道出現(xiàn)拱部開裂掉塊、修補(bǔ)脫落、敲擊空響、滲漏水鑿槽修補(bǔ)脫落、涌水等病害，嚴(yán)重威脅行車。部分線路在靜態(tài)驗收時，因隧道質(zhì)量問題嚴(yán)重推遲開通。對運(yùn)營和造成了嚴(yán)重影響，經(jīng)濟(jì)損失巨大。 05標(biāo)準(zhǔn)砂固結(jié)體抗壓強(qiáng)度，MPa≥30煤礦堵水注漿料指由高分子材料為基材，配以添加劑、填料等組分混合形成的注漿產(chǎn)品，通過注漿實(shí)現(xiàn)粘結(jié)和封堵出水裂隙及孔隙的輕型硬質(zhì)材料表1基本性能序號項目指標(biāo)1反應(yīng)溫度，℃≤1402膨脹倍數(shù)，倍≥1。 但是，丙凝聚合體的強(qiáng)度很低，可以摻加一定量的脲醛樹脂，配成強(qiáng)度較高的丙凝灌漿材料。主要用于防滲堵漏工程。⑤聚氨酯灌漿材料。是由異酸酯、聚醚和促進(jìn)劑等配制而成。采用單液灌注，遇水后立即生成不溶于水的凝膠體并同時放出氣體，使?jié){液膨脹，再次向四周滲透，即具有二次滲透的能力。 確定注漿料防水堵漏方案 堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項準(zhǔn)備工作。油性聚氨酯注漿材料與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。 上一條： 下一條：




石博士建材(馬鞍山市分公司)致力于 注漿料的研發(fā)，生產(chǎn)及銷售服務(wù)，公司主營 注漿料等。公司匯集了的專業(yè)技術(shù)人才和銷售團(tuán)隊，為終端客戶提供技術(shù)咨詢與合作。公司堅持：顧客至上，誠信經(jīng)營“的宗旨，把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，不斷研發(fā)新的產(chǎn)品，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的同時為客戶降低成本，提高客戶產(chǎn)品的競爭力。公司愿與國內(nèi)外新老朋友攜手合作，建立穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，共創(chuàng)價值，共創(chuàng)美好的未來！


地聚合物注漿料壓漿料的具體施工過程

 

在對路面進(jìn)行注漿的過程中要遵循以下的施工流程，

具體為：

先對注漿鉆孔

的位置進(jìn)行布置，

然后進(jìn)行鉆孔，

完成鉆孔之后對孔道進(jìn)行清理，

讓孔道在暢通

的狀態(tài)下將注漿管進(jìn)行安置，

對管口的周圍要進(jìn)行密封的處理；

對注漿的材料完

成攪拌制造之后對基層進(jìn)行注漿，

注滿后將注漿孔進(jìn)行封堵然后拔管。

完成上述

注漿的過程之后進(jìn)行

2

天的養(yǎng)護(hù)，

然后再對路基進(jìn)行注漿，

注漿的過程和基層注漿相同，

對道路進(jìn)行交通的開放，

進(jìn)行彎沉的測試，

對測試不合格的地方進(jìn)

行補(bǔ)漿，直到道路完全合格為止，交工進(jìn)行驗收。

 

4

對地聚合物注漿料的結(jié)果進(jìn)行分析

 

4.1

彎沉測試法

 

道路的彎沉值能夠?qū)β坊约奥访娴木C合承載能力進(jìn)行良好的反應(yīng)，

當(dāng)?shù)缆?

測試中彎沉值越大表示其承載的能力越差，

而彎沉值越小表示其承載的能力越好

[6]

。在完成注漿活動對該工程道路的彎沉值進(jìn)行檢測之后發(fā)現(xiàn)，其彎沉的數(shù)值較

注漿之前的數(shù)值變小，表明該道路的承載能力變好。

 

4.2

鉆孔取芯測試法

 

鉆孔取芯就是采用鉆孔的方式從進(jìn)行注漿的填筑體當(dāng)中取出相關(guān)的壓漿料芯樣，

對

其進(jìn)行檢測和研究來對注漿的效果進(jìn)行判斷

[7]

。

在對該工程道路進(jìn)行鉆孔取芯的

過程中發(fā)現(xiàn)，

在多處的裂縫地段能夠取出完整的芯樣，

并且在地聚合物進(jìn)行注漿

填充的空隙當(dāng)中，

其所取芯樣的物理學(xué)測試顯示其加固的結(jié)果已經(jīng)達(dá)到了相關(guān)的

設(shè)計要求。

 

4.3

復(fù)注檢測法

 

復(fù)注法指的是在已經(jīng)完成注漿的道路地段，

在將注漿的壓力保持不變的情況

下，

重新進(jìn)行鉆孔注漿，

然后將兩次注漿的劑量進(jìn)行對比從而對注漿的效果進(jìn)行

判斷

[8]

。在對該工程道路完成注漿的

7

天之后，在該道路中兩側(cè)的車道選取了

5

處地點(diǎn)進(jìn)行復(fù)注，通過相關(guān)的計算得出其平均的復(fù)注率分別為

5.4%

和

6.8%

 



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