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鋼筋籠繞筋機 整個生產(chǎn)區(qū)域在布局上,主要有四個部分,設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)(A區(qū))、主筋原料區(qū)(B區(qū))、鋼筋籠成品區(qū)(C區(qū)),要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。 要注意如下幾點: 5.2.1 A區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū),這一區(qū)域的寬度至少要3米,A區(qū)上側(cè)有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無道路,則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進出; 5.2.2 設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上,如果考慮到物料進出A區(qū)方便,一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2~3米以上; 5.2.3 B區(qū)為主筋原料區(qū),主要考慮上料方便,及儲存的方便; 5.2.4 C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū),主要考慮下料及鋼筋籠補焊的方便。
鋼筋籠繞筋機施工準備 1.滾焊機操作相關(guān)人員已進場并報驗合格,相關(guān)設(shè)備已就位并對其進行調(diào)試、檢驗,使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。 2.現(xiàn)場供電、原材供應(yīng)正常,滾焊機操作范圍內(nèi)搭設(shè)好防雨棚。 二、施工工藝 1.開機前準備 設(shè)備主構(gòu)件安裝完成,將半成品主筋放在配筋輔助架上,根據(jù)鋼筋籠直徑將對應(yīng)直徑的轉(zhuǎn)盤模具安裝到固定和移動轉(zhuǎn)盤的十字筋架上,安裝好穿筋管和固筋套。對工人進行培訓,熟悉操作規(guī)程、系統(tǒng)各部位功能以及維護保養(yǎng)常識;檢查電路有無異常,確認無異常后合上電源總閘通電;檢查氣路壓力是否滿足要求;開啟操作臺上電源開關(guān),檢查系統(tǒng)有無報警顯示,檢查各電氣路開關(guān)位置是否正確,緊固件是否松動,各減速機的油位和各部位潤滑情況。
鋼筋籠繞筋機定鋼筋籠的螺距和自動運行的速度,設(shè)置托籠裝置的抬起和落下參數(shù);設(shè)置焊接時間、轉(zhuǎn)盤電機的速度,行走電機的速度、回參速度;固定轉(zhuǎn)盤速度補償、行走轉(zhuǎn)盤速度補償、行走小車速度補償?shù)葏?shù)。3.操作工藝 將主筋穿過固定盤的穿筋管并插入移動盤的固筋套中,旋轉(zhuǎn)緊固螺栓將鋼筋固定好,將箍筋端頭穿過入料導輥并焊接在一根主筋上,開啟手動或自動按鈕,移動轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的同時移動,從而將箍筋繞在主筋上,當箍筋纏繞在主筋上后人工進行焊接(二氧化碳自動保護焊),從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,當鋼筋籠達到一定長度后相應(yīng)位置的托籠裝置依次抬起并托起鋼筋籠,當鋼筋籠焊接達到預定長度后
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(鹽城市分公司)秉承“以人為本”的人才理念,堅持以市場為導向、以 小導管尖頭機質(zhì)量為基礎(chǔ)、以管理為手段、以客戶服務(wù)為核心、以企業(yè)效益為發(fā)展目標的經(jīng)營方向和企業(yè)文化核心價值觀,引進先進的經(jīng)營理念和經(jīng)營管理方法,建立了完善的人力資源管理體系和人才培養(yǎng)員工成長機制,力創(chuàng)一個學習型企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè),堅持持續(xù)改進,使員工與企業(yè)共同成長、共同發(fā)展。
移動盤的固筋套必須定位準確、固定牢固,這是加工出來的鋼筋籠主筋間距均勻的前提;注意施工開始過程中參數(shù)的設(shè)定,需要調(diào)試,以保證鋼筋籠箍筋的間距和焊接質(zhì)量。 .鋼筋籠滾焊機主要加工制作抗拔樁鋼筋籠,其主要質(zhì)量要求如下:(1)螺旋箍筋與主筋點焊數(shù)量不低于50%,焊點飽滿,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊現(xiàn)象; 2)加強環(huán)箍2米一道,環(huán)箍搭接焊縫長度要求不低于10d,焊縫寬度不低于0.8d,焊縫高度不低于0.3d; (3)鋼筋籠定位保護塊2米一道,每道4個,均勻分布,定位塊必須焊牢。 四、操作規(guī)程?所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。2、操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓、充分了解設(shè)備性能后進行設(shè)備操作,嚴禁非操作人員擅自操作設(shè)備。 3、每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前,要對設(shè)備狀況進行檢查。4、設(shè)備運行過程中,要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象;嚴禁對電氣部分進行遮蓋,要保持散熱順暢鋼筋籠滾焊機 鋼筋籠繞筋機
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