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鑒于復(fù)合土工膜部分現(xiàn)場觀測成果合成材料在工程應(yīng)用中具有抗老化能力，故有些 的某些文件中對其使用年限作了較為寬限的規(guī)定，聚丙烯的15年以上的現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗表明，它們的化學(xué)和生物穩(wěn)定性高，織物的損壞是在施工中，鋪設(shè)以后沒有大變化，可預(yù)期超過100年的穩(wěn)定性。
其主要機理是以塑料薄膜的不透水性隔斷土壩漏水通道，以其較大的抗拉強度和延伸率承受水壓和適應(yīng)壩體變形；而無紡布亦是一種高分子短纖維化學(xué)材料，通過針穿或熱粘成形，具有較高的抗拉強度和延伸性，它與塑料薄膜結(jié)合后，不僅增大了塑料薄膜的抗拉強度和抗穿刺能力，而且由于無紡布表面粗糙，增大了接觸面的摩擦系數(shù)，有利于復(fù)合土工膜及保護層的穩(wěn)定。同時，它們對細菌和化學(xué)作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕，在避光使用情況下，使用壽命長。
復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量直接影響復(fù)合土工膜的防滲性能，因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中，復(fù)合土工膜的焊接主要由廠家派出施工技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)和培訓(xùn)，并采用焊接設(shè)備進行。用干凈的紗布擦拭焊縫的搭接處，無水、無灰塵、無水垢:土工膜平行對齊，搭接寬度為lOcm，焊接寬度為5-6cm。根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，將焊接設(shè)備調(diào)整工作狀態(tài)。做小試樣焊接試驗，試焊lm長復(fù)合土工膜試樣。應(yīng)采用現(xiàn)場撕裂試樣，焊縫不應(yīng)因撕裂而受損，母材也不應(yīng)撕裂?，F(xiàn)場撕裂試驗合格后，用已調(diào)整好工作狀態(tài)的薄膜焊接機逐個進行正式焊接。
焊接前，用吹風(fēng)機吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢，薄膜表面干凈。在焊接部位下面放一塊長木板，以便焊工在平整的基面上行走，焊接質(zhì)量。正式焊接前，根據(jù)施工溫度進行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300攝氏度的焊接溫度。有兩個寬度為100毫米的拼接焊縫，兩個焊縫之間留有100毫米的空腔。使用此空腔檢查焊接質(zhì)量。復(fù)合土工膜的現(xiàn)場連接應(yīng)符合下列要求:①焊接采用雙焊縫搭接焊。②以專用薄膜焊接機為主要焊接工具。使用塑料熱風(fēng)焊槍作為局部修復(fù)的輔助工具。(3)根據(jù)氣溫和材料性質(zhì)，調(diào)整和控制焊機的工作溫度和綁扎。焊機的工作溫度應(yīng)為180-200攝氏度。焊縫處的復(fù)合土工膜應(yīng)熔合成一體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過度焊。
功能加強
1、復(fù)合土工膜與支撐材料接觸面應(yīng)力求平整，以免薄膜被刺破喪失其防滲作用，否則，應(yīng)設(shè)細粒墊層，以保護薄膜不被損傷。
2、通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。
3、復(fù)合土工膜自身的連接，防滲薄膜的連接方式可歸納為三種，即粘結(jié)法、焊接法以及硫化法，視防滲薄膜的原材料的不同而選擇，所有連接縫的抗?jié)B性能均應(yīng)進行檢查，以防接縫連接不好而滲漏。
4：合土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
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