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 耐磨鋼板多種規(guī)格供您選擇

東匯鋼鐵(山南市分公司)-產品理念專業(yè):專業(yè)設計制造生產 Q690鋼板多個系列,50余種產品。設計:高級工程師設計制造,專業(yè)力學設計計算,可根據客戶要求定做特種型號 Q690鋼板。制造:國際先進制造工藝,質保體系完備,通過ISO9001質量體系認證,A級制造資質,保證品質卓越。安裝:具有10年 Q690鋼板的安裝維修經驗的專業(yè)團隊,專業(yè)化科學化,所有安裝人員持證上崗。服務:24小時應急服務電話,隨時解答疑難問題,全國34個專業(yè)維修服務網點。產品:以“品質”“”“信心”“保險”為服務宗旨。承諾:所有 Q690鋼板產品均有品質保證,為了讓客戶更加放心使用產品,我們努力做到盡善盡美。



國內外較優(yōu)異的耐磨板品牌 當前世界范圍內性能比較優(yōu)異的耐磨板通常分為了瑞典的悍達耐磨板、德國的XAR系列耐磨板、法國的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及國產NM(360、400)耐磨板系列。與此同時,由于機械設備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經不能滿足壽命的要求,而更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約,特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應用。耐磨鋼板恰好可以像鋼那樣焊接和加工成型,同時還具有一定的耐磨性。所謂耐磨鋼板就是用于耐磨的低合金鋼板,它是在普碳鋼的基礎上加入2%~3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通過淬火回火即調質處理,獲得馬氏體或貝氏體組織,從而獲得較高的硬度以抵抗磨損。一般選擇Cr,Ni,Mo,Mn,Si,V,Ti,Cu,B等作為合金元素。 耐磨板與普碳鋼板相比,由于耐磨板硬度較高,比之普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損,因而具有比普通鋼板高的耐磨性。耐磨板一般都盡可能地控制碳當量(CET),目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來說當碳當量大于0.35%時焊接時需要預熱,特別是對于厚度較大的鋼板更是要進行預熱。 國內外耐磨板的分類 耐磨板當前的分類類別大致有:HARDOX400耐磨板、HARDOX450耐磨板、HARDOX500耐磨板、HARDOX550耐磨板、HARDOX600耐磨板。對于國內的耐磨板的種類有著:nm360、nm400、nm450耐磨板,這些耐磨板的硬度都能達到我們實際要求中的400HBW-600HBW的硬度值,可以覆蓋當前生產需要重的絕大多數加工工藝種類類別。





目前,由于市場價格較高的原因,多數鋼廠沒有大量采購鐵礦石的意愿,鋼廠整體已經完成春節(jié)前的采購計劃。但是,鋼廠在節(jié)日期間勢必消耗部分原燃料,鐵礦石庫存將有所下降。春節(jié)結束之后,鋼廠為保持正常生產和鐵礦石庫存量,或將出現(xiàn)集中采購。而鐵礦石節(jié)后的供給狀態(tài)不會有明顯的改觀,市場或將出現(xiàn)短暫的需略大于供的情況,從而推動鐵礦石市場價格整體呈現(xiàn)上漲的態(tài)勢。 從目前鐵礦石市場價格來看,節(jié)后有一定的上漲空間,但是空間有限。以進口礦市場價格為例,進口礦期貨價格處于偏高位置,此價格抑制了市場的購買意愿,其后價格有較大的回落。這或許意味著鐵礦石市場并不具備實質性快速大幅上漲的動力。另外,鋼廠的贏利狀況影響鐵礦石價格難以大幅上漲。在這樣的狀態(tài)下,如果節(jié)后鐵礦石市場漲速和漲幅過快的話,鋼廠勢必采取減產或限產的措施,相應地會降低鐵礦石的需求。 **鋼板的淬火、回火工藝特殊、復雜而且十分重要,必須予以重視,嚴格控制.具體要點如下: 1.淬火加熱溫度較高。為了保證的熱硬性,淬火加熱時應有足量的合金元素(如W、M0、V)溶入奧氏體,才能在淬火、回火后析出較多的彌散分布的合金碳化物,產生明顯的二次硬化效果。**鋼板中的W、Mo、V等元素的碳化物穩(wěn)定性較高,只有在加熱溫度*過1160℃時才能較多地溶入奧氏體。 2.鋼板屬高碳高合金工具鋼,塑性及導熱性差,并且淬火加熱溫度高,因此淬火加熱前必須預熱。一般刀具可用一次中溫(800一850℃)預熱;大型或形狀復雜的刀具,用中、低溫(500一550℃)兩次預熱。預熱可減少溫差和熱應力,變形和開裂。 3.多采用鹽浴分級淬火,以避免淬火變形和開裂。有時為進一步減小淬火變形、提高韌性,也采用多次分級或分級淬火后再在240一280℃進行貝氏體等溫淬火。 4.淬火后采用多次高溫回火。一般在560℃左右回火(對**鋼板而言仍屬低溫回火),且重復三次。其原因是:**鋼板淬火后殘余奧氏體量達20%一25%,需要在560℃回火三次才能逐步減少殘余奧氏體到合適量;此外,經550一570℃回火后,因產生二次硬化而使硬度和強度較高,塑性和韌性也有較大的改善。 進口500中的金屬由于在較高溫度下強度降低,塑性提高,因此熱塑性變形比冷塑性變形容易得多。工業(yè)生產中,鋼材和許多零件的毛坯都是加熱到一定溫度后再進行壓力加工的(熱軋、熱鍛等)。 **鋼板切割中要注意和避免的問題 大部分鋼板在切割的時候都會涉及到冷切割和熱切割,**鋼板也是一樣,而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。 在切割**鋼厚板時,隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生,無論是熱切割還是冷切割都要注意相關的要求,從而提高切割質量。 如果**鋼板切邊產生裂紋,將會在切后48小時至幾周內才出現(xiàn),因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。而鋼板切割裂紋較為有效的方法,就是在切割行預熱。 **鋼板的預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚,預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果,應在加熱點被面測試所需溫度。需要注意的是,必須要使整個**鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 堆焊碳化鉻**鋼板由Q235基層板+碳化鉻**堆焊層組成。**層表面硬度HRC58-62。具有很強的**性能。同時Q235基層板又具有良好的韌性。可根據現(xiàn)場生產需要制作成各類**板制品。**彎頭,由**鋼板制作成蝦米彎。彎曲半徑和管道直徑可按用戶需要生產。**管道和**彎頭可采用法蘭、焊接等方式連接,安裝方便。**彎頭具有很強的**性。產品廣泛應用于水泥行業(yè)的生料磨、煤磨、電廠磨煤機輥套和襯板的堆焊修復。發(fā)電廠落煤管、煤粉管彎頭、生料落料管、熟料下料榴、輥壓機下料裝置等。 中金屬材料的熱變形(或熱加工)和冷變形(或冷加工)的界限,是以再結晶溫度來劃分的。金屬加熱至再結晶溫度以上進行變形,由塑性變形引起的加工硬化可以通過隨后的再結晶過程加以。因此,把在再結晶溫度以下進行的變形稱為冷變形,把在再結晶溫度以上進行的變形稱為熱變形。例如,純鐵的再結晶溫度大約為600℃,在此溫度以上的變形即屬于熱變形。鎢的熔點為3399℃,其再結晶溫度約為1200℃,因此即使在稍**1200℃的變形仍然屬于冷變形。 500**鋼板在熱變形過程中,金屬一方面由于塑性變形引起加工硬化,另一方面由于變形過程在再結晶溫度以上進行,會因瞬時再結晶而使硬化得到基本。但在此過程中,因加工硬化與變形是同步的,而再結晶屬熱擴散過程,硬化與軟化這兩個因素常不能恰好相互抵消。例如,當變形速度大、加熱溫度低時,由于變形所引起的硬化因素占優(yōu)勢,所以隨著變形過程的進行,變形阻力越來越大,甚至會使金屬斷裂。反之,當變形速度較小而加熱溫度較高時,由于再結晶和晶粒長大占優(yōu)勢,這時雖然不會引起斷裂,但金屬的晶粒將變得粗大,也會使金屬的性能變壞。因此,熱變形時應當認真控制金屬的溫度與變形程度,使兩者的配合盡可能恰當。 我公司的**鋼板除了有很好的**性外還有三大特色 1:*薄,總厚度可以控制在6mm,適合客戶的特殊需要. 2:我公司的**鋼板的一張面積可以達到24平方米,即12mX2m,深受礦山及客戶的青睞. 3:抗高溫**鋼板,是我公司較新技術,工作溫度可以達到1000度,真正的解決了冶金行業(yè)高溫磨損難題. 我們針對磨損情況合理選擇**鋼板,有五大系列:高硬度**鋼板,高強度**鋼板,抗沖擊**鋼板,耐高溫**鋼板,抗腐蝕**鋼板,深受到機械設備,水泥,礦山,玻璃,電廠,化工等領域的認可。 -/gjijbi/-




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