襯膠管道試驗(yàn)項(xiàng)目及提交資料
試驗(yàn)檢查項(xiàng)目 | 檢查區(qū)分 | 要否提交記錄 | 備 注 | |
賣(mài)方檢驗(yàn) | 買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) | |||
材料檢查 | △ | △ | 要 |
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外觀檢查 | ○ | ○ | 要 |
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尺寸檢查 | ○ | ○ | 要 |
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硬度檢查 | ○ | ○ | 要 |
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厚度檢查 | ○ | ○ | 要 |
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漏電檢查 | ○ | ○ | 要 |
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打診檢查 | ○ | ○ | 否 |
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油漆檢查 | ○ | ○ | 要 |
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發(fā)貨前檢查 | ○ | -- | 要 |
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修補(bǔ)檢查 | ○ | -- | 要 | 有修補(bǔ)時(shí) |
△:現(xiàn)場(chǎng)檢查 ○:提交檢驗(yàn)報(bào)告 |
一般這幾類管路多用以發(fā)電廠、化工企業(yè)、藥業(yè)公司、煉鋼廠、紙廠、等行業(yè)占多數(shù)。我企業(yè)生產(chǎn)制造的襯塑管道、襯膠管道、抗腐蝕管路長(zhǎng)期生產(chǎn)制造、供應(yīng)量大、還可以依據(jù)顧客規(guī)定訂制生產(chǎn)制造,襯膠管道是依據(jù)蒸氣硫化橡膠基本原理將無(wú)縫鋼管與硫化橡膠堅(jiān)固黏貼到一起硫化橡膠結(jié)束后,等火花放電檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后才可原廠應(yīng)用。襯塑管道基本原理和襯膠管道制造的原理不太一樣,它是由無(wú)縫鋼管與里襯塑粉末狀熱融加溫滾漆成型,這二種管路都?xì)w屬于抗腐蝕管路,技術(shù)專業(yè)運(yùn)輸強(qiáng)酸強(qiáng)堿水、有腐蝕的液體、熟石膏漿體等化學(xué)物質(zhì)。
襯膠管道廠家復(fù)工后春季的襯膠加工設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作要到位:
1、要給襯膠管道硫化加熱爐設(shè)備的保溫密封槽進(jìn)行加固,春天襯膠設(shè)備成是要具備密封的效果,并且在塵土特別多的情況下,要密切留意硫化爐的密封性,避免襯膠的時(shí)候塵土帶來(lái)麻煩。
2、保養(yǎng)好硫化爐設(shè)備的零件,熱脹冷縮會(huì)對(duì)設(shè)備的零件產(chǎn)生很大的影響,所以,要對(duì)設(shè)備有可能夠松動(dòng)的部件進(jìn)行緊固,避免產(chǎn)生故障。
襯膠管道制作流程:
1. 噴砂。經(jīng)檢驗(yàn)合格,可以進(jìn)行襯膠施工的罐體,用吸入式噴砂法進(jìn)行噴砂除銹。操作風(fēng)壓不低于0.4~0.5Mpa,所用銅渣(粒徑1.5~2.5mm)干燥后才能使用。噴砂自上而下進(jìn)行。噴砂操作必須連續(xù),單臺(tái)罐體必須當(dāng)天噴完。罐體體不允許有漏噴現(xiàn)象,粗糙度達(dá)到HG32-90《橡膠襯里化工設(shè)備》中規(guī)定的SA2.5級(jí)。罐體里銅渣等各種雜質(zhì)必須立即清理干凈。
2. 清洗。整個(gè)罐體噴砂完工后,用毛刷刷去表面浮塵,邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面(毛面、有細(xì)花紋)同時(shí)用甲苯等清洗一遍。
3. 涂固化劑。等溶劑揮發(fā)干(約10~20min)后,立即涂上固化劑璜時(shí)得HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均勻,不允許漏刷、堆積。罐體刷過(guò)固化劑,等揮發(fā)干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。刷過(guò)固化劑的罐體,不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染,應(yīng)在10h內(nèi)涂完膠粘劑,多不能超過(guò)24h。
4. 膠粘劑的配制。固化劑的重要百分比為4%~5%。每次稱取璜時(shí)得LDJ-246膠粘劑2.4kg,加入HSD-450固化劑一小瓶100g,邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷子沾膠粘劑感覺(jué)一下,一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大,可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須在4h內(nèi)用完。
5. 膠板下料。先照罐體下好樣板,再裁膠板,力求準(zhǔn)確、節(jié)約,適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為厚度的3~3.5倍,坡口處用于提砂輪機(jī)打磨。粘合面應(yīng)保持清潔,不干凈處用甲苯清洗。
6. 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面(毛面、有細(xì)花紋)各均勻地涂刷兩遍,不得有堆積、漏刷現(xiàn)象。等膠粘劑揮發(fā)達(dá)“觸干”(用于指粘試,溶劑揮發(fā)干但仍有粘性,約20~40min),即可粘貼膠板。涂過(guò)膠粘劑的鋼板、膠板,一定要在60min內(nèi)粘貼完。
7. 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆,粘貼后,用壓輥滾壓,壓實(shí)壓緊,用橡皮錘輕輕振打。坡口搭接方向順液體攪拌流動(dòng)方向(順時(shí)針?lè)较颍?。膠板不得起皺或受力變薄。補(bǔ)貼順序:頂→罐體四壁→底部。罐體刷過(guò)固化劑,等揮發(fā)干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗(yàn)合格后,方可拆除腳手架進(jìn)行底部襯膠。
8. 修補(bǔ)、檢驗(yàn)和保養(yǎng)。膠板襯貼后,進(jìn)行檢查。若襯膠損壞,必須將膠板割除,用丙酮將修整面清洗,然后重襯。凡有氣泡的地方,要從接口處拉開(kāi)放氣,然后重新刷膠貼合。單臺(tái)罐體襯膠完工后,必須至少停放240h后,才能投入生產(chǎn)使用。
9. 結(jié)束語(yǔ)
冷法耐磨橡膠襯里可在現(xiàn)場(chǎng)施工,受襯設(shè)備不需運(yùn)輸,對(duì)保護(hù)設(shè)備殼體,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,防酸、防腐、防磨,密封防泄等起到積極作用。在多項(xiàng)工程案例中證實(shí),冷法橡膠襯里未出現(xiàn)脫膠、翹邊、起鼓、開(kāi)裂、磨通等不良現(xiàn)象,獲得成功。因此,冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業(yè)推廣應(yīng)用。