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結(jié)果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預(yù)處理的晶粒尺寸為11μm。經(jīng)超塑性預(yù)處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時(shí)也有較高的強(qiáng)度,比傳統(tǒng)處理工藝在強(qiáng)度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和時(shí)效時(shí)間是制約高強(qiáng)耐磨鋼板力學(xué)性能和熱處理生產(chǎn)效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預(yù)熱裝爐、江蘇鹽城同城分級(jí)固溶和提高時(shí)效溫度等方法研究了高強(qiáng)度鋁合金的快速熱處理工藝。并結(jié)合金相組織觀察、江蘇鹽城同城斷口分析、江蘇鹽城同城X射線分析和力學(xué)性能測試 ,分析了快速熱處理對(duì)耐磨鋼板組織和性能的影響。結(jié)果表明 :①固溶時(shí)間相同時(shí) ,分級(jí)固溶的強(qiáng)度高于單級(jí)固溶的強(qiáng)度 ,分級(jí)固溶的塑性略低于單級(jí)固溶的塑性。②分級(jí)固溶時(shí) ,隨著二級(jí)固溶時(shí)間的增加 ,材料的強(qiáng)度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預(yù)熱裝爐、江蘇鹽城同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時(shí)間 ,提高生產(chǎn)效率 5 0 ％以上。 采用金相組織觀察、江蘇鹽城同城力學(xué)性能測試、江蘇鹽城同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預(yù)處理工藝(SPPT)對(duì)耐磨鋼板顯微組織和力學(xué)性能的影響。



nm500耐磨鋼板焊接時(shí)，由于選用的捍接方法不同，會(huì)得到不同性能和不同質(zhì)量的焊接接頭。目前，雖然有些Nm500耐磨板焊接很困難或不能進(jìn)行焊接，但焊接Nm500耐磨板的方法很多，每 種方法都有各自的特點(diǎn).歸納起來，Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、江蘇鹽城當(dāng)?shù)貕汉负外F焊三大類。 Nm500耐磨板的熔焊 1.熔焊的概念 所謂熔焊就是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。 2.熔焊的特點(diǎn) I)焊接區(qū)母材金屬局部熔化而形成熔池. 2)焊接過程中通常簫要外加填充金屬. 3)對(duì)焊接接頭不需要施加壓力。 4)焊縫金屬具有鑄造結(jié)構(gòu)。 5)適于塑性、江蘇鹽城當(dāng)?shù)卮嘈訬m500耐磨板的焊接. 3.熔焊的種類 Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法種類很多，焊接生產(chǎn)中主要應(yīng)用的方法有:氧乙炔焊、江蘇鹽城當(dāng)?shù)睾笚l電弧焊、江蘇鹽城當(dāng)?shù)貧怏w(活性氣體或惰性氣體)保護(hù)電弧焊、江蘇鹽城當(dāng)?shù)仉娫浮⒔K鹽城當(dāng)?shù)卣婵?或非真空)電子束焊、江蘇鹽城當(dāng)?shù)芈窕『?、江蘇鹽城當(dāng)?shù)氐入x子弧焊和激光焊。




1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、江蘇鹽城焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、江蘇鹽城翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、江蘇鹽城耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。 4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。



選煤廠常用的工藝有跳汰、江蘇鹽城重介旋流器、江蘇鹽城重介淺槽、江蘇鹽城動(dòng)篩跳汰、江蘇鹽城浮選等。利用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。洗煤廠主要輸送介質(zhì)為煤炭渣，水煤漿，濾渣等國體或者固液混合的雙介質(zhì)，這使得易磨損部件磨損加重，更換次數(shù)頻繁，給洗煤廠生產(chǎn)及維修工作帶來諸多不便，增加了預(yù)算成本。耐磨鋼板具有較高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能，特別適用于磨損較為嚴(yán)重的工況條件（各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯）。經(jīng)過堆焊合金工藝和機(jī)械連接等方式生產(chǎn)的耐磨襯板，可以使洗煤廠易磨損部件使用壽命提高幾倍甚至幾十倍。耐磨復(fù)合鋼板的成功應(yīng)用給企業(yè)帶來的明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因此具有廣闊的發(fā)展前景。




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