為了研究熱軋方鋼劈裂的主要原因，為冷拔工藝的制定提供依據(jù)，研究了冷拔毛坯、冷拔前熱處理和冷拔變形草對(duì)劈裂的影響。在車(chē)底退火爐或連續(xù)爐中正火，酸洗和電磁測(cè)試，然后在冷拉機(jī)上冷拉。其速度（15m/min）和冷拔變形率為18。14％，19。7％、22％、66％、25.41％和26％。32％的產(chǎn)品通過(guò)電磁測(cè)試、形狀檢查、機(jī)械性能測(cè)量、低功率和高功率顯微鏡檢查。 1、控制爐內(nèi)氣氛，使之處于還原性狀態(tài)，有效避免表面脫碳 2、冷拔圓鋼向爐內(nèi)噴吹中性的保護(hù)性氮?dú)?，這樣就能解決或者為了研究熱軋方鋼劈裂的主要原因，為冷拔工藝的制定提供依據(jù)，研究了冷拔毛坯、冷拔前熱處理和冷拔變形草對(duì)劈裂的影響。在車(chē)底退火爐或連續(xù)爐中正火，酸洗和電磁測(cè)試，然后在冷拉機(jī)上冷拉。其速度（15m/min）和冷拔變形率為18。14％，19。7％、22％、66％、25.41％和26％。32％的產(chǎn)品通過(guò)電磁測(cè)試、形狀檢查、機(jī)械性能測(cè)量、低功率和高功率顯微鏡檢查。1、控制爐內(nèi)氣氛，使之處于還原性狀態(tài)，有效避免表面脫碳2、冷拔圓鋼向爐內(nèi)噴吹中性的保護(hù)性氮?dú)?，這樣就能解決或者是緩解熱軋方鋼脫碳的問(wèn)題了3、高精角度：冷拉型鋼在進(jìn)行冷拉技能的處置時(shí)，它的生產(chǎn)的技能是十分精巧的，差錯(cuò)也是十分小的，度十分高。4、表面光滑：進(jìn)行冷拉技能處置的鋼產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，冷拔圓鋼外表是非常光滑的，做工技能十分精巧。5、省材料：冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗極少。這相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)床加工來(lái)說(shuō)自然更加的節(jié)省燃料，大大節(jié)約了生產(chǎn)的成本。

熱軋方鋼需要酸洗，酸洗起著極其重要的作用，但是酸洗后如果處理不當(dāng)很容易被腐蝕，那么酸洗后的熱軋方鋼該如何正確處理？ 熱軋方鋼酸洗過(guò)程中的酸洗液含有許多酸性物質(zhì)，包括鹽酸、等，具有很強(qiáng)的腐蝕性和還原性，被腐蝕物質(zhì)的溫度相對(duì)較高，因此對(duì)熱軋方鋼耐蝕性要求較高，熱軋鋼一般會(huì)停止酸洗，但是酸洗后的熱軋鋼很簡(jiǎn)單會(huì)生銹，因此處理金屬拉絲腐蝕的四種方法是“打磨和拋光”。由于打磨拋光的應(yīng)急處理對(duì)中后期停止熱鍍鋅沒(méi)有影響，熱軋方鋼停止打磨拋光的關(guān)鍵點(diǎn)是讓表層更好熱軋方鋼需要酸洗，酸洗起著極其重要的作用，但是酸洗后如果處理不當(dāng)很容易被腐蝕，那么酸洗后的熱軋方鋼該如何正確處理？熱軋方鋼酸洗過(guò)程中的酸洗液含有許多酸性物質(zhì)，包括鹽酸、等，具有很強(qiáng)的腐蝕性和還原性，被腐蝕物質(zhì)的溫度相對(duì)較高，因此對(duì)熱軋方鋼耐蝕性要求較高，熱軋鋼一般會(huì)停止酸洗，但是酸洗后的熱軋鋼很簡(jiǎn)單會(huì)生銹，因此處理金屬拉絲腐蝕的四種方法是“打磨和拋光”。由于打磨拋光的應(yīng)急處理對(duì)中后期停止熱鍍鋅沒(méi)有影響，熱軋方鋼停止打磨拋光的關(guān)鍵點(diǎn)是讓表層更好的發(fā)光，設(shè)計(jì)修正不簡(jiǎn)單。熱軋方鋼質(zhì)量的因素很多，包括連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)部質(zhì)量、尺寸、形狀、表面質(zhì)量和穩(wěn)定性，加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性和鋼坯透熱的均勻性，還有關(guān)于軋機(jī)和軋制工藝。