通過密切跟蹤原燃料市場價(jià)格變化，實(shí)施原燃料全過程管控，提高入爐品位，保證鐵水質(zhì)量，為全工序效益創(chuàng)造條件。煉鐵系統(tǒng)根據(jù)煉鋼工序技術(shù)參數(shù)要求，深入開展鐵水質(zhì)量攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了鐵水低成本優(yōu)質(zhì)保供，高爐系統(tǒng)穩(wěn)定順行，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)低耗。7月份，噸鐵綜合成本較目標(biāo)成本降低25.52元，一級(jí)品率99.04%，鐵元素消耗環(huán)比下降2.1千克，均創(chuàng)今年以來 水平。

7月份，河鋼承鋼上下圍繞“以高爐為中心，以釩定鋼，效益 化”的生產(chǎn)組織模式，統(tǒng)籌優(yōu)化產(chǎn)線資源配置，汽車用鋼、高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼、高端冷軋基料以及極薄規(guī)格等高端品種鋼比例，實(shí)現(xiàn)高端品種提檔升級(jí)，產(chǎn)線盈利水平。

精密無縫管是一種通過冷軋工藝生產(chǎn)的具有高精密度，高光潔度的鋼管材料。由于具有高精度的特點(diǎn)，在精密機(jī)械制造，汽車配件，液壓油缸，建筑（鋼筋套筒）等行業(yè)中有著十分廣泛的應(yīng)用。
編輯本段常用材質(zhì)
  精密無縫管的常用材質(zhì)為20#、45#。   可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。如：10#，35#，16Mn，40Cr，
編輯本段化學(xué)成份
  常用20#、45# 精密無縫管
  精密無縫管通常采用冷軋的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。具體流程如下：   圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆   無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
編輯本段特點(diǎn)及優(yōu)勢
  精密無縫管的特點(diǎn)   1.精密度高，節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。   2.規(guī)格多，應(yīng)用范圍廣泛。   3.冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好，直線度好。   4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。   5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。   無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。精密鋼管在繼承無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)，也具備了自己的一些特點(diǎn)。用精密制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約費(fèi)用和加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。一般對(duì)精密度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規(guī)格精密無縫管的價(jià)格要比無縫管高。