氣動(dòng)蝶閥行程方式的選擇：閥門是旋轉(zhuǎn)90°開閉方式，執(zhí)行器的扭矩力不夠大，在沒有壓力的時(shí)分調(diào)試很容易就到達(dá)全關(guān)位，而有旋轉(zhuǎn)力時(shí)，不能克制液體推進(jìn)的推力，所以關(guān)不到位。處理方法：改換大推力的執(zhí)行器，或改換為均衡型閥芯以減小介質(zhì)不均衡力。電動(dòng)球閥制造質(zhì)量惹起的內(nèi)漏：廠家在消費(fèi)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有剔除，形成了電動(dòng)鍛鋼球閥內(nèi)漏。處理方法：重新加工密封面。電動(dòng)球閥控制局部影響閥門的內(nèi)漏。 電動(dòng)球閥的傳統(tǒng)控制方式是經(jīng)過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲倦、熱收縮系數(shù)不平均等客觀要素，形成電動(dòng)鍛鋼球閥的內(nèi)漏。

氣動(dòng)蝶閥包含有閥體、閥芯和閥桿,閥芯與閥桿聯(lián)動(dòng)銜接,產(chǎn)品的閥體上設(shè)有氣缸,氣缸的活塞桿的位移和閥桿的滾動(dòng)聯(lián)動(dòng)銜接,經(jīng)過氣缸來操控閥門的開關(guān),然后使其更簡便,而氣缸的運(yùn)動(dòng)又能夠經(jīng)過外裝的電磁閥或手拉閥來對其進(jìn)行操控,然后能夠遠(yuǎn)距離的對閥門的開關(guān)進(jìn)行操控,然后愈加便利。氣動(dòng)蝶閥只需要用氣動(dòng)執(zhí)行器用氣源旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的滾動(dòng)力矩就能封閉緊密。徹底對等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。一般以為球閥適合直接做開閉使用。球閥的首要特點(diǎn)是自身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和修理，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般作業(yè)介質(zhì)，并且還適用于作業(yè)條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體能夠是整體的，也能夠是組合式的。 蝶閥抗高溫請求選用硬密封，但透露量大；零透露請求選用軟密封，但不耐高溫。為理解決雙偏疼蝶閥這一矛盾，再次對蝶閥停止了第三次偏疼（違犯金屬密封面中心線）。它的構(gòu)造特性是使蝶板密封面的錐形軸線在雙偏疼閥桿軸心方位偏疼的狀況下偏斜于體圓柱軸線。

電動(dòng)蝶閥金屬密封蝶閥通常比延性密封蝶閥更長，但是無法保證好的密封。雖然金屬密封蝶形閥可以集成到更高的工作溫度中，但可延展的密封蝶形閥具有溫度受限的缺點(diǎn)。當(dāng)電動(dòng)蝶閥被指定為流量監(jiān)控應(yīng)用時(shí)，選擇正確的閥門尺寸和類型非常重要。蝶閥構(gòu)造的基本原理特別適合于大直徑閥門的制造。氣動(dòng)蝶閥不僅用于一般工業(yè)生產(chǎn)中，例如原油，液化氣，化工廠和污水處理，而且還用于火力發(fā)電廠的冷卻系統(tǒng)。

常見的電動(dòng)蝶閥有兩種類型：對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥。對夾式蝶閥使用雙頭螺栓在兩個(gè)管道法蘭之間連接閘閥。法蘭蝶閥在閘閥上包括一個(gè)法蘭。使用地腳螺栓將閘閥的兩個(gè)側(cè)環(huán)法蘭連接到管道法蘭。