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鋼筋籠繞筋機(jī) 整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域在布局上,主要有四個(gè)部分,設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)(A區(qū))、主筋原料區(qū)(B區(qū))、鋼筋籠成品區(qū)(C區(qū)),要充分考慮各種原料及成品的移動(dòng)及存儲(chǔ)方便。要注意如下幾點(diǎn):?3.2.1??A區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū),這一區(qū)域的寬度至少要3米,A區(qū)上側(cè) 有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無(wú)道路,則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出;?3.2.2?設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上,如果考慮到物料進(jìn)出A區(qū)方便,一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2~3米以上;?3.2.3??B區(qū)為主筋原料區(qū),主要考慮上料方便,及儲(chǔ)存的方便;?3.2.4??C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū),主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(寧夏分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售【小導(dǎo)管尖頭機(jī)】于一體的廠家?,F(xiàn)公司占地面積2萬(wàn)余平方米,建筑面積達(dá)5萬(wàn)平方米,擁有國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,企業(yè)通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 堅(jiān)持以【小導(dǎo)管尖頭機(jī)】市場(chǎng)需求為導(dǎo)向、客戶滿意為目標(biāo),精心設(shè)計(jì),專注于工藝細(xì)節(jié)控制。
鋼筋籠在鋼筋胎膜上加工,在預(yù)先彎制好的加強(qiáng)筋圓圈上,等距離的畫好主筋的間距,以保證鋼筋籠主筋位置的準(zhǔn)確;加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)施工圖紙要求的間距進(jìn)行布設(shè)(每2m一道)。鋼筋籠制作時(shí),在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對(duì)應(yīng)的鋼筋上用油漆做出通長(zhǎng)接地標(biāo)記,接地鋼筋不允許采用對(duì)焊接頭。應(yīng)采用單面焊或雙面焊,單面焊焊縫不小于10d、雙面焊不小于5d,焊縫寬度為0.7d,高度0.3d。鋼筋籠外側(cè)安裝細(xì)石混凝土墊塊作為鋼筋保護(hù)層,直徑為14cm,厚度為5cm,墊塊混凝土等級(jí)應(yīng)與樁基混凝土等級(jí)一致。砼墊塊集中制作,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。每隔2m設(shè)一層,每層均布4個(gè),?梅花狀布置,鋼筋籠滾籠機(jī),鋼筋籠繞筋機(jī)
當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎鋼管的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第三吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用型鋼等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架支承于枕木之上。再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)要保證上下主筋順直,焊接長(zhǎng)度單面焊為10d、雙面焊5d。焊縫要飽滿、無(wú)燒傷主筋、無(wú)焊渣殘留。每一處接頭焊接完成,需要自檢并且上報(bào)監(jiān)理工程師,合格后方可進(jìn)行下一道工序。全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 吊筋:由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度,并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的鋼筋制作,采用四點(diǎn)支撐。利用護(hù)樁在鋼筋籠上拉出十字線,找出鋼筋籠中心,并使其與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械男弯摚⒄麄€(gè)定位骨架支托于枕木上。?為了節(jié)省鋼筋籠焊接時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)需保持不少于二臺(tái)電焊機(jī),分工流水作業(yè)。電機(jī)電流要適中,不宜過(guò)大過(guò)小,防止焊接時(shí)燒傷鋼筋。鋼筋籠繞筋機(jī)
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