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鋼筋籠繞筋機(jī) 整個生產(chǎn)區(qū)域在布局上，主要有四個部分，設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)（A區(qū)）、主筋原料區(qū)（B區(qū)）、鋼筋籠成品區(qū)（C區(qū)），要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。要注意如下幾點：?3.2.1??A區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū)，這一區(qū)域的寬度至少要3米，A區(qū)上側(cè) 有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無道路，則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出;?3.2.2?設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上，如果考慮到物料進(jìn)出A區(qū)方便，一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2～3米以上;?3.2.3??B區(qū)為主筋原料區(qū)，主要考慮上料方便，及儲存的方便;?3.2.4??C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū)，主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(寧夏分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售【小導(dǎo)管尖頭機(jī)】于一體的廠家。現(xiàn)公司占地面積2萬余平方米，建筑面積達(dá)5萬平方米，擁有國際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，企業(yè)通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 堅持以【小導(dǎo)管尖頭機(jī)】市場需求為導(dǎo)向、客戶滿意為目標(biāo)，精心設(shè)計，專注于工藝細(xì)節(jié)控制。



鋼筋籠在鋼筋胎膜上加工,在預(yù)先彎制好的加強(qiáng)筋圓圈上，等距離的畫好主筋的間距,以保證鋼筋籠主筋位置的準(zhǔn)確；加強(qiáng)筋按設(shè)計施工圖紙要求的間距進(jìn)行布設(shè)（每2m一道）。鋼筋籠制作時，在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對應(yīng)的鋼筋上用油漆做出通長接地標(biāo)記,接地鋼筋不允許采用對焊接頭。應(yīng)采用單面焊或雙面焊，單面焊焊縫不小于10d、雙面焊不小于5d，焊縫寬度為0.7d，高度0.3d。鋼筋籠外側(cè)安裝細(xì)石混凝土墊塊作為鋼筋保護(hù)層，直徑為14cm，厚度為5cm，墊塊混凝土等級應(yīng)與樁基混凝土等級一致。砼墊塊集中制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可使用。每隔2m設(shè)一層，每層均布4個,?梅花狀布置，鋼筋籠滾籠機(jī)，鋼筋籠繞筋機(jī)



當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎鋼管的綁扎點及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第三吊點附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用型鋼等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架支承于枕木之上。再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，焊接時要保證上下主筋順直，焊接長度單面焊為10d、雙面焊5d。焊縫要飽滿、無燒傷主筋、無焊渣殘留。每一處接頭焊接完成，需要自檢并且上報監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下一道工序。全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 吊筋：由測定的孔口標(biāo)高來計算吊筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的鋼筋制作,采用四點支撐。利用護(hù)樁在鋼筋籠上拉出十字線，找出鋼筋籠中心，并使其與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械男弯?，并將整個定位骨架支托于枕木上。?為了節(jié)省鋼筋籠焊接時間，現(xiàn)場需保持不少于二臺電焊機(jī)，分工流水作業(yè)。電機(jī)電流要適中，不宜過大過小，防止焊接時燒傷鋼筋。鋼筋籠繞筋機(jī)




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