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劃線開(kāi)始時(shí)不移動(dòng)切斷條,工件邊緣出現(xiàn)凹形口后慢慢移動(dòng)到中間,開(kāi)始正常切斷; 也可以在邊緣附近(距邊緣線的距離在10mm以下)畫弧,畫弧后迅速向邊緣移動(dòng),在邊緣口形成凹陷,然后向中間階段性切割。 從中間切比從邊緣切容易。首先,切割帶的末端接觸工件,使其與工件的切割面形成80° ~ 85°的角度,然后用接觸法或劃痕法起弧。引弧后保持到位,切穿后開(kāi)始正常切割。 2.正常切割的基本操作 正常切割是指起始切口形成后的水下切割過(guò)程,基本操作方法有以下3種:支撐切割法、維弧切割法、加深切割法。 支撐切割法是指在形成引弧切口后,使板料傾斜地與切割面保持80°~85°的角度,用板料切割藥皮套筒支撐在工。


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切割法切割,可采用實(shí)心碳鋼絲作為切割絲,或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過(guò)程中產(chǎn)生的鐵鋁合金易碎,粘渣少,可用鋼絲刷。 2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金,可獲得無(wú)熱影響區(qū)、無(wú)材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢,適合切割形狀復(fù)雜、材料不變的工件。切割鋁合金時(shí)必須使用磨料水射流。 3.鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過(guò)程中不產(chǎn)生熱影響區(qū)或材料的變化,是易受高溫影響而使材料變質(zhì)的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外,高壓水射流的切割速度高于機(jī)械鋸。同時(shí),被切割的工件只需要少量的加工,水下切割有些不需要加工就可以應(yīng)用。一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及鈦合金。




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