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和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制，持證上崗，專機專人操作，非機組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過程中要集中思想，聽從指揮。吊裝時嚴格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準”規(guī)定。2、吊裝前，制定合理、的吊裝方案。驗算吊機的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑，復(fù)核構(gòu)件的吊點，吊車要進行試運轉(zhuǎn)，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。3、起吊前，先進行試吊檢查，當構(gòu)件提高20cm~30cm 時，檢查吊車是否穩(wěn)定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認情況良好后，方可繼續(xù)進行正式吊裝作業(yè)。4、吊裝過程中，不可中途長時間懸吊、停止，起吊時拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準松繩脫鉤。5、機械操作人員在工作過程中如水下切割。
維材料，有切割無法比擬的效果。高壓水射流切割技術(shù)可以切割各類金屬或非金屬、塑性或脆性硬材料。美國密執(zhí)安大學(xué)教授諾曼·弗蘭茲博士于1968年首次獲得水射流切割技術(shù) 。1971年，對制作家具的硬木進行水射流切割獲得成功，引起了國際關(guān)注。上世紀80年代．美國又率先把水磨料射流切割技術(shù)應(yīng)用于實踐。使切割對象更加廣泛。純水型水射流切割的原理是將水增至超高壓，再經(jīng)節(jié)流小孔，使水壓勢能轉(zhuǎn)化為射流動能，用這種高速密集的水射流進行切割：加磨料型水射流切割是再往水射流中加人磨料粒子。經(jīng)混合管形成磨料射流，用磨料射流進行切割。 在日本水噴射熔化極切割原理的基礎(chǔ)上，水下切割我國成功開發(fā)了深海半自動熔化極水下電弧切割新技術(shù)，并在2
環(huán)境影響下，水下切割作業(yè)并沒有我們想象的那么簡單。畢竟大家都是普通人，沒有超能力。即使有專業(yè)的操作技能，也只能降低風(fēng)險，現(xiàn)有的問題無法完全避免。另外，水下切割也要求身體素質(zhì)強，能長期承受水壓帶來的身體不適，所以能做這種工作的人不多。這也是水下切割作業(yè)價格高的主要原因之一；此外，很多人在運營過程中會因為各種原因發(fā)生事故，所以從事這個行業(yè)的專業(yè)人員越來越少。不僅如此，水下切割還需要很多專業(yè)設(shè)備，這些設(shè)備也是公司花大價錢購買的，運營成本的上升是水下切割價格上漲的主要原因。在水下施工切割前必須確定切割件的材料性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特征1、從事水下施工切割作業(yè)，必須經(jīng)過專門實踐并持有此類工作許可證的
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水下切割表面離開約2~3mm，保持與工件垂直，然后，沿切片線均勻地向前方移動，維持電弧不消失，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水中切割。潛水員在水中很難保持身體的穩(wěn)定，所以電弧很難穩(wěn)定。另外，切斷品質(zhì)也比支持切斷法稍低，因此在實用上不怎么采用維電弧切斷法。加深切割的方法是指，在開始切割形成后的切割過程中，繼續(xù)在狹縫中加入狹縫，加深狹縫，直到切下工件為止，這樣來回移動，總有 工件會切斷。此方法適用于支撐切割法中不易同時開裂的厚板和層壓板。操作時切片的上下移動，為了維持電弧的穩(wěn)定燃燒，必須協(xié)調(diào)均勻。不同位置的水中電弧氧切割技術(shù)根據(jù)切割工件和結(jié)構(gòu)在水中的位置，可將水下電焊-氧切割
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