維材料，有切割無(wú)法比擬的效果。高壓水射流切割技術(shù)可以切割各類(lèi)金屬或非金屬、塑性或脆性硬材料。美國(guó)密執(zhí)安大學(xué)教授諾曼·弗蘭茲博士于1968年首次獲得水射流切割技術(shù) 。1971年，對(duì)制作家具的硬木進(jìn)行水射流切割獲得成功，引起了國(guó)際關(guān)注。上世紀(jì)80年代．美國(guó)又率先把水磨料射流切割技術(shù)應(yīng)用于實(shí)踐。使切割對(duì)象更加廣泛。純水型水射流切割的原理是將水增至超高壓，再經(jīng)節(jié)流小孔，使水壓勢(shì)能轉(zhuǎn)化為射流動(dòng)能，用這種高速密集的水射流進(jìn)行切割：加磨料型水射流切割是再往水射流中加人磨料粒子。經(jīng)混合管形成磨料射流，用磨料射流進(jìn)行切割。 在日本水噴射熔化極切割原理的基礎(chǔ)上，水下切割我國(guó)成功開(kāi)發(fā)了深海半自動(dòng)熔化極水下電弧切割新技術(shù)，并在2

環(huán)境影響下，水下切割作業(yè)并沒(méi)有我們想象的那么簡(jiǎn)單。畢竟大家都是普通人，沒(méi)有超能力。即使有專(zhuān)業(yè)的操作技能，也只能降低風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)有的問(wèn)題無(wú)法完全避免。另外，水下切割也要求身體素質(zhì)強(qiáng)，能長(zhǎng)期承受水壓帶來(lái)的身體不適，所以能做這種工作的人不多。這也是水下切割作業(yè)價(jià)格高的主要原因之一；此外，很多人在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因發(fā)生事故，所以從事這個(gè)行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員越來(lái)越少。不僅如此，水下切割還需要很多專(zhuān)業(yè)設(shè)備，這些設(shè)備也是公司花大價(jià)錢(qián)購(gòu)買(mǎi)的，運(yùn)營(yíng)成本的上升是水下切割價(jià)格上漲的主要原因。在水下施工切割前必須確定切割件的材料性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特征1、從事水下施工切割作業(yè)，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)實(shí)踐并持有此類(lèi)工作許可證的

水下切割表面離開(kāi)約2~3mm，保持與工件垂直，然后，沿切片線(xiàn)均勻地向前方移動(dòng)，維持電弧不消失，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水中切割。潛水員在水中很難保持身體的穩(wěn)定，所以電弧很難穩(wěn)定。另外，切斷品質(zhì)也比支持切斷法稍低，因此在實(shí)用上不怎么采用維電弧切斷法。加深切割的方法是指，在開(kāi)始切割形成后的切割過(guò)程中，繼續(xù)在狹縫中加入狹縫，加深狹縫，直到切下工件為止，這樣來(lái)回移動(dòng)，總有 工件會(huì)切斷。此方法適用于支撐切割法中不易同時(shí)開(kāi)裂的厚板和層壓板。操作時(shí)切片的上下移動(dòng)，為了維持電弧的穩(wěn)定燃燒，必須協(xié)調(diào)均勻。不同位置的水中電弧氧切割技術(shù)根據(jù)切割工件和結(jié)構(gòu)在水中的位置，可將水下電焊-氧切割