低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度.

特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
耐磨板

新鋼NM360耐磨板中常用(即有意添加)的量合金元素和殘留有害元素一般有以下幾點(diǎn)：

1)常見(jiàn)合金元素：鈦、釩、鈮、鋯、硼、氮和稀土元素

2)能凈化、變質(zhì)和控制夾雜物形態(tài)的元素：硼、鈣、鈦、zx和稀土元素。

3)為改善可加工性而添加的元素：硫、鈣、鉛、硒、碲、鉍。

量有害元素：磷、鉛、錫、鉍、、銻高鉻耐磨板。

新鋼NM360耐磨板中常用的稀土元素是鑭系稀土

量元素對(duì)新鋼NM360耐磨板的有益作用量合金元素對(duì)新鋼NM360耐磨板的有益作用可歸納為四個(gè)方面：凈化、變質(zhì)、控制夾雜物形態(tài)和合金化。

新鋼NM360耐磨板中的稀土元素可以改變新鋼NM360耐磨板的凝固過(guò)程和鑄態(tài)組織。它們與新鋼NM360耐磨板水反應(yīng)形成非常細(xì)小的顆粒，這減少了成核功，提高了成核速率，并促進(jìn)了凝固過(guò)程中的非自發(fā)成核。這些元素都是表面活性元素，它們?cè)诮Y(jié)晶過(guò)程中被吸附在生長(zhǎng)中的固體晶核表面，形成薄膜，阻礙晶體生長(zhǎng)所需的原子供應(yīng)，降低晶體的生長(zhǎng)速率新鋼NM400耐磨板。

因此，加入硼和稀土元素可以抑制柱狀晶的生長(zhǎng)，細(xì)化鑄態(tài)組織，從而減少枝晶偏析和區(qū)域偏析，提高新鋼NM360耐磨板的成分均勻性。耐磨板