按化學成分分類 碳素鋼按化學成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、陜西本地中碳鋼和高碳鋼。(1) 低碳鋼 又稱軟鋼, 含碳量從0.10％至0.30％低碳鋼易于接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於制造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。(2) 中碳鋼 碳量0.25％~0.60％的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、陜西本地半鎮(zhèn)靜鋼、陜西本地沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70％~1.20％)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優(yōu)質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、陜西本地硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤洘崽幚?直接使用熱軋材、陜西本地冷拉材,亦可經熱處理后使用。淬火、陜西本地回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機械零件。高錳鋼板

“水韌處理”——將鋼加熱到1000～1050℃高溫，保溫一段時間，使鋼中碳化物全部溶入奧氏體中，然后在水中快冷，使碳化物來不及析出，得到單相奧氏體組織。水韌處理后硬度并不高（180～220HBS）。當它受到劇烈沖擊或較大壓力作用時，表面迅速產生加工硬化，并伴有馬氏體相變，使表面硬度提高到52～56 HRC，因而具有高的耐磨性，而心部仍為奧氏體，具有良好的韌性，以承受強烈的沖擊力。國內大穩(wěn)定的生產廠家是太鋼不銹。每月正常穩(wěn)定產量約150噸，產品占據(jù)國內市場，質量穩(wěn)定可靠，用戶滿意度很高。重慶特鋼曾經生產小板幅的，2011年9月已拆遷。寶鋼也曾經試生產，但由于寶鋼是連鑄工藝，不適合生產高碳高合金鋼，生產了幾個批次都不能達到標準要求，2011年后半年放棄此品種。高錳鋼板

這類鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化學成分為(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來制作挖掘機的鏟齒、陜西圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、陜西顎式破碎機岔板、陜西球磨機襯板、陜西鐵路轍岔、陜西板錘、陜西錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、陜西碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時，常在晶界上呈網狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、陜西塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當其數(shù)量較少符合檢驗標準時，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強化的結果，在變形層內有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板