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作為優(yōu)選,所述陶瓷襯套向左軸套和右軸套的對(duì)應(yīng)位置彎折形成有加強(qiáng)邊。

通過采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)邊起到了加強(qiáng)陶瓷襯套凸出于軸套表面部分的厚度,通過增加厚度的方式,來提高陶瓷襯套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免陶瓷襯套在受力后發(fā)生斷裂。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽設(shè)置在軸套本體的中心位置,該位置的面積較大,同時(shí)采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi),在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問題,同時(shí)環(huán)形槽的主要作用是對(duì)套設(shè)在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用,在陶瓷襯套向外移動(dòng)的過程中,通過環(huán)形槽相對(duì)側(cè)壁與陶瓷襯套之間的摩擦力,使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內(nèi),避免陶瓷襯套發(fā)生移動(dòng),增強(qiáng)兩者的固定效果,同時(shí)使陶瓷襯套固定地更加牢固。

 



軸套的結(jié)構(gòu)的制作方法
【 摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種軸套的結(jié)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的強(qiáng)度低,使用壽命短等技術(shù)問題。本軸套的結(jié)構(gòu)包括包括軸體,所述的軸體一端具有沿其軸向中心設(shè)置的正方形配合孔,在軸體外壁設(shè)有四個(gè)圓周分布且分別與正方形配合孔每個(gè)角部相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)筋,所述的軸體上還設(shè)有套在所述的加強(qiáng)筋外圍且與軸體和加強(qiáng)筋連為一體式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)套。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)單合理,強(qiáng)度更高,使用壽命更長。
【 說明】軸套的結(jié)構(gòu)

 




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0007] 在本申請(qǐng)中,配合孔采用正方形設(shè)計(jì),方便裝配,增強(qiáng)了受力可靠;四條加強(qiáng)筋設(shè) 置在正方形頂部,有效抵消電機(jī)扭力的作用;通過降低加強(qiáng)筋的高度,采用配合端外加套 金屬圈的方法來增加強(qiáng)度。
[0008] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的加強(qiáng)套外壁設(shè)有四個(gè)圓周分布且與所述的加強(qiáng)筋 一一對(duì)應(yīng)的條狀凸體,所述的條狀凸體兩兩對(duì)應(yīng)且沿加強(qiáng)套軸向前后設(shè)置。設(shè)置了條狀凸 體可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械的間歇運(yùn)動(dòng)。
[0009] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的軸體的一端具有從動(dòng)軸體,在從動(dòng)軸體的軸向中 心設(shè)有連接孔,所述的連接孔軸心線和正方形配合孔的軸心線重合設(shè)置。