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電工鋼硅鋼片主要用作各種電機、四川附近發(fā)電機和變壓器的鐵芯。比總損耗(鐵損) specific total loss (iron loss)比總損耗是在磁極化波形保持正弦,其峰值和頻率為特定值時,單位質(zhì)量材料所消耗的總功率,比總損耗用符號 P(Jm/f)表示,單位為 W/kg。例:P1.5/50表示在 磁極化強度為 1.5T、四川附近頻率為 50Hz 時的比總損耗。3.2 磁極化強度 magnetic polarizationQ/BQB 480-20212磁極化強度是指試樣受交變磁化時,特定磁場強度峰值的磁極化強度峰值,其符號為J(H),單位為 T(特斯拉)。例:J5000表示對應于磁場強度峰值為 5000A/m 下的磁極化強度峰值。4 分類本文件的材料的等級是根據(jù)磁極化強度在1.5T、四川附近頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.5/50(W/kg)、四川附近材料公稱厚度進行牌號分類,并按產(chǎn)品特性細分為普通型、四川附近應力退火型和型三類。示例 1:B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼, 比總損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg;示例 2:B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的應力退火型無取向電工鋼, 比總損耗名義值P1.5/50為3.00W/kg;示例 3:B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼, 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。示例 4:35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼, 比損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg。示例 5:35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼, 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。5.3 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層種類 代號 特征半有機薄涂層 A 改善沖片性,并有良好的焊接性半有機厚涂層 H 沖片性好,層間電阻高半有機無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻,具有良好的焊接性半有機無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能半有機無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能半有機無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大。




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電工鋼硅鋼片本文件規(guī)定了公稱厚度為 0.35mm、四川本地0.50mm 和 0.65mm 全工藝冷軋無取向電工鋼帶的術(shù)語和定義、四川本地分類和代號、四川本地一般要求、四川本地技術(shù)要求、四川本地檢驗和試驗、四川本地包裝、四川本地標志及檢驗文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的、四川本地用于磁路結(jié)構(gòu)的、四川本地以終退火狀態(tài)交貨的全工藝冷軋無取向電工鋼帶產(chǎn)品(以下簡稱產(chǎn)品)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其 版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分:室溫實驗法GB/T 2521.1 全工藝冷軋電工鋼 第 1 部分:晶粒無取向鋼帶(片)GB/T 2522GB/T 2791電工鋼片(帶)表面絕緣電阻、四川本地涂層附著性測試方法膠粘劑 T 剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料GB/T 2900.60 電工術(shù)語 電磁學GB/T 3655 用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片(帶)磁性能的方法GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第 1 部分:試驗方法GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 9637 電工術(shù)語 磁性材料與元件GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品檢驗文件的類型GB/T 19289 電工鋼片(帶)的密度、四川本地電阻率和疊裝系數(shù)的測量方法YB/T 4292 電工鋼帶(片)幾何特性測試方法Q/BQB 400-2020 冷軋產(chǎn)品的包裝、四川本地標志及檢驗文件IEC60404-8-4 Specifications for individual materials –Cold-rollednongrain-oriented electrical steel strip and sheet deliveredin the fully-processed state



電工鋼硅鋼片硅鋼性能指標電工鋼疊片鐵芯與銅線通過電磁感應做功,鐵芯通過形成交變磁場發(fā)揮作用。鐵芯運行過程中自身耗能和鐵芯磁化能力決定電器設(shè)備核心性能,如功率、四川體積、四川效率、四川質(zhì)量以及綜合運行成本。所以,電工鋼的性能指標要求有下列幾項:1) 鐵芯損耗P:電工鋼鐵芯在勵磁與退磁過程中額外消耗電能轉(zhuǎn)化成熱量稱為鐵損,單位為W/kg,是劃分產(chǎn)品牌號的主要依據(jù)。鐵損由磁滯損耗Ph、四川渦流損耗Pe和反常損耗Pa組成。三種鐵損分別與晶粒尺寸、四川有利織構(gòu)比例和板帶質(zhì)量對應。所以,取向和無取向電工鋼中這三種損耗占比不同,如無取向硅鋼的鐵損以Ph為主,取向硅鋼中則以Pe為主。根據(jù)使用條件不同,無取向硅鋼的鐵損保證值取P1.5/50,即硅鋼片在50Hz交變磁場下磁化到1.5T時所消耗的電能,而取向硅鋼相應的鐵損保證值為P1.7/50。




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