產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使mns之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶接口析出，受沖擊時(shí)易沿奧氏體晶界斷裂。3、組織的遺傳：有馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的NM400耐磨鋼板件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。 　　要組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。二、過燒現(xiàn)象加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時(shí)形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù)，只能報(bào)廢。 　　因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。三、脫碳和氧化NM400耐磨鋼板在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)(或)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成狀裂紋。

　　加熱溫度為十(20一50℃)，常用830一880℃加熱，保溫2一5h后爐冷。Mn13耐磨板的擴(kuò)散退火。為金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性，將其加熱到高溫并長時(shí)間保溫，使鋼板中的元素充分?jǐn)U散，把這種工藝方法稱為擴(kuò)散退火，又稱均勻化退火。 　　對(duì)鋼而言，具體工藝是：加熱到Ac3以上125一150℃(常用1050一1150℃)，保溫10一15h后爐冷。由于擴(kuò)散退火的加熱周期長、溫度高，盡管鋼的成分均勻了，但鋼板的組織因嚴(yán)重過熱，晶粒長大，韌性、塑性較差，因而尚需經(jīng)歷一次退火或正火來細(xì)化晶粒。 　　擴(kuò)散退火耗能很大，材料燒損嚴(yán)重，多用于對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。南通Mn13高錳鋼板400耐磨板暴跌，焦炭也將面臨下跌風(fēng)險(xiǎn)。上周唐山鋼坯大跌80之后，本周并未止住跌勢，再大幅下探元。經(jīng)過兩周的大幅下跌，昨天市場上終于出現(xiàn)補(bǔ)庫行為，鋼坯小漲10元。