系統(tǒng)控制改造伺服系統(tǒng)的閉環(huán)位置控制是容易的。普通電磁閥只有“通”，“斷”兩種狀態(tài)，并且具有電磁機(jī)械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺(tái)的，因此采用傳統(tǒng)的控制理論進(jìn)行處理困難。為使到達(dá)目標(biāo)位置前關(guān)閉送料油缸液給，使送料油缸停止時(shí)剛好在目標(biāo)位置，是問(wèn)題的關(guān)鍵。
整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂(lè)切削速度快鋸床加工化、范圍擴(kuò)大化。鋸切效率，尤其是厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)
近年來(lái)，公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度，產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外不斷，一批科技含量高、社會(huì)效益好的產(chǎn)品不斷推出，增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，鋸條的使用壽命
鋸切，精度高
工件采用手動(dòng)，操作方便
雙立柱結(jié)構(gòu)，垂直升降，*性高
※切削速度液壓控制，無(wú)級(jí)調(diào)速
※工件*液壓*，操作方便

可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈務(wù)必安裝正確，否則不能使用。1）無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。2）冷卻液務(wù)必用水溶性切削液，嚴(yán)禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應(yīng)將切削液放出，凍壞冷卻系統(tǒng)。3）待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒據(jù)下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機(jī)下料的端頭直接加工。4）在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。5）滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機(jī)械潤(rùn)滑油。6）鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。（應(yīng)在斷電狀態(tài)下清理）。7）冷卻液應(yīng)半月清理一次。

 

3、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯(lián)接主傳動(dòng)裝置、鋸帶張緊機(jī)構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

4、 主傳動(dòng)：主傳動(dòng)采用蝸輪傳動(dòng)方式，它是由主電機(jī)、蝸輪箱及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪上的皮帶，可以變換實(shí)現(xiàn)三檔切削速度，以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機(jī)構(gòu)：由從動(dòng)輪、張緊座、絲桿和滑塊組成，可通過(guò)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，以移動(dòng)滑塊帶動(dòng)鋸輪來(lái)實(shí)現(xiàn)帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)帶動(dòng)帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：由導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、背部合金座及合金片組成，帶鋸條通過(guò)導(dǎo)向頭，以達(dá)到帶鋸條保持其無(wú)扭

1、 曲的原始狀態(tài)；背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到 限度；導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向座中，可上下滑移，以適應(yīng)切削不同厚度的胚件時(shí)，達(dá)到上、下導(dǎo)向頭保持短的距離，使柔性的帶鋸條即增強(qiáng)了剛性，又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫?，以延長(zhǎng)帶鋸條的使用壽命。