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威遠(yuǎn)<威遠(yuǎn)>球墨鑄鐵管廠家秉承“以客戶(hù)為中心，以低價(jià)為基礎(chǔ)，以客戶(hù)滿(mǎn)意為目標(biāo)”的經(jīng)營(yíng)理念，以?xún)?yōu)惠的 k9球墨鑄鐵管價(jià)格來(lái)贏得用戶(hù)的信賴(lài)。我公司成立迄今，正是由于各界朋友們對(duì)于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長(zhǎng)。展望未來(lái)，我公司人懷著感恩之心，來(lái)回饋社會(huì)，服務(wù)顧客。
與PE管道相比，在安裝時(shí)間方面，球墨管道比PE管道安裝更簡(jiǎn)單、更快，安裝后的內(nèi)外壓力更好；從氣密性和耐腐蝕性的角度來(lái)看，球墨管安裝后的氣密性更好，防腐性能也可以通過(guò)多種防腐手段提高；從水力性能的角度來(lái)看，由于威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管的規(guī)格一般是指內(nèi)徑，PE管的規(guī)格一般是指外徑，因?yàn)榍蚰茉谙嗤囊?guī)格下可以實(shí)現(xiàn)更大的徑流；從綜合安裝和維護(hù)成本的角度來(lái)看，球墨管的性?xún)r(jià)比更高。內(nèi)壁噴鋅、水泥砂漿防腐材料等。 威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管具有很好的內(nèi)外壓力，降低了管道床和保護(hù)層制作的要求，使管道包裝經(jīng)濟(jì)可靠。另外，外部鋅噴涂、瀝青漆噴涂、內(nèi)襯水泥等措施保證了主管的內(nèi)部和外部腐蝕性。
威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管是指離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造的管道，主要用于自來(lái)水的輸送，是自來(lái)水管道的理想選擇。 鑄鐵管的本質(zhì)是威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管。由于威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管具有鐵的性質(zhì)和鋼的性能，因此被稱(chēng)為鑄鐵管。威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管中的石墨以球形存在，石墨的大小一般為6-7級(jí)。在質(zhì)量方面，鑄鐵管的球化等級(jí)需要控制在1-3級(jí)，球化率≥80％，因此材料本身的力學(xué)性能得到了很好的提高，具有鐵的性質(zhì)和鋼的性能。退火后的威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管又稱(chēng)鑄鐵管，其金相組織是一種機(jī)械性能良好的鐵素體和少量珠光體。
威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管的強(qiáng)韌性結(jié)合，使這種材料制成的管道能承受較高的工作壓力，在鋪設(shè)過(guò)程中可以倉(cāng)促裝卸。輸氣管道能承受多種用途的要求，即能承受開(kāi)挖、市政工程施工和管道附近的運(yùn)輸?shù)?。在這里，威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管的高強(qiáng)度、高剪切和簡(jiǎn)單的安裝連接工藝已經(jīng)證明，選擇這種材料是決定性的。 墨鑄鐵是鐵的合成金屬，具有鋼的一些特性，耐磨性強(qiáng)，延展性好。在一些具有高耐磨性和高延展性的機(jī)械零件中投入使用，可以提高裸露面機(jī)械的工作性能。球墨鑄鐵制成管道后會(huì)穿過(guò)涂層球墨，這樣可以增加鑄鐵管的耐腐蝕性，在潮濕的環(huán)境也不會(huì)被腐蝕。
威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管在安裝時(shí)間上比pe管裝置更簡(jiǎn)單方便，裝置后面的內(nèi)外承壓更好；從氣密性和防腐性來(lái)看，球墨管裝置的氣密性較好，可以通過(guò)各種防腐措施提高防腐功能，從集成器件的保護(hù)成本來(lái)看，威遠(yuǎn)球墨鑄鐵管性?xún)r(jià)比更好。那么，鑄鐵管墨安裝有什么步驟嗎？ 1.根據(jù)管道鋪設(shè)的技巧，管道應(yīng)央求鋪設(shè)到槽底，一般采用人工鋪管或機(jī)械鋪管。 2.清理、移除并擦洗噴嘴內(nèi)的所有雜物，因?yàn)槿魏胃街锒伎赡軐?dǎo)致接口處漏水。 3. 清算膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭，平均不合地卡在槽內(nèi)。 4.在插座設(shè)備好的圍裙內(nèi)外均勻涂抹潤(rùn)滑劑，在插座表面涂抹潤(rùn)滑劑時(shí)，除了接口線以外的所有插座部位都要刷均勻，尤其是凹槽。 5.可利用雙鏈平行力使管件與設(shè)備平行，膠圈不會(huì)被擠壓，設(shè)備可就位；也可以用加長(zhǎng)管件的方法，用單根鋼絲把設(shè)備停下來(lái)。 6.將準(zhǔn)備好的機(jī)具放好，注意不要再次污染已清算的管件。 7. 將接口放入承口內(nèi)且壓到承口的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人在管道承口端用力左右搖擺管子，直到刺進(jìn)承口悉數(shù)到位(以接口線為標(biāo)志，首道進(jìn)入承口內(nèi)，次道線幾近到底)，承口之間應(yīng)留2mm左右的空隙。并確保承口周?chē)庋刂聊z圈的距離不合。 8.檢查插座的位置是否符合要求。