鋼筋籠繞筋機(jī)直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào)；整機(jī)采取拆裝組合式，更展現(xiàn)其科學(xué)的設(shè)計(jì)理念。公司正沿著國內(nèi)外發(fā)展歷程，將鋼筋加工機(jī)械自動(dòng)化、產(chǎn)業(yè)化，將鋼筋加工商品化，鋼筋籠滾焊機(jī)正逐步被廣大的高速鐵路、高速公路、城市建設(shè)和路橋工程建設(shè)等用戶運(yùn)用和推廣。 1；生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機(jī)生產(chǎn)全部工藝過程 2；生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員觸碰機(jī)械、工件。 3；生產(chǎn)前調(diào)試好各機(jī)械、部件及潤滑。試運(yùn)行各手動(dòng)、自動(dòng)功能 4；骨架成型后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓、握工件。 5；生產(chǎn)過程中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員，保障生產(chǎn)。 6；設(shè)備上拼裝骨架，旋轉(zhuǎn)工件時(shí)采用點(diǎn)動(dòng)，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 7；繞筋成型后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠出料讓路 8；機(jī)械進(jìn)行維修、更換機(jī)件、

維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不得開動(dòng)機(jī)器 9；成型機(jī)機(jī)械須有良好的保護(hù)接地和接零，不允許機(jī)器帶障礙工作，保障機(jī)械設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。 10；工作完畢、停工期間清理場(chǎng)地、斷開電源、主件遮蓋。

產(chǎn)品特點(diǎn)1.設(shè)備成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，節(jié)省材料的浪費(fèi)。2.從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋3.采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，能夠快速的完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，確保鋼筋的精度。4.省工，省料，省電，省場(chǎng)地，可處理單線直徑6—10mm盤條；雙線直徑6-8mm盤條。5..一人即可上機(jī)操作，生產(chǎn)效率高，可代替20—35名工人生產(chǎn)效率。6采用智能控制，可生產(chǎn)任意形狀的鋼筋，可靠性高具有故障識(shí)別及功能。產(chǎn)品參數(shù)型：JN-6JN-8單線加工能力：直徑4-10螺紋鋼、圓鋼。JN-12雙線加工能力：直徑4-10螺紋鋼、12圓鋼。彎曲角度（正、反）180°180°180°180°進(jìn)料速度（mm/s）03000彎曲速度（°／s）01000長度精度（mm）±1±1±1.5角度精度（°）±1±1±1.5彎曲中心軸距地面高度（mm）0裝機(jī)總功率（kw）13.716.725.5主機(jī)外形尺寸（mm）2750x900xx900xx1100x1800主機(jī)重量（kg)0。
如果設(shè)計(jì)圖紙中沒有要求按有關(guān)規(guī)范操作，則應(yīng)制作參考紙或參考集，每隔2米設(shè)置一個(gè)定位箍筋。鋼絞線穿束機(jī)頭套頭穿束頭保護(hù)頭鋼絞線導(dǎo)向帽鋼絞線頭為鋼絞線穿束機(jī)穿束時(shí)，安裝在鋼絞線前端的保護(hù)套，主要起到對(duì)波紋管的保護(hù)作用，鋼絞線穿束時(shí)對(duì)波紋管的損傷。套頭材質(zhì)：工程原生塑料制品，產(chǎn)品出模具時(shí)***里面有拉絲線料。規(guī)格：15.24mm鋼絞線導(dǎo)向帽多少錢一個(gè)鋼絞線導(dǎo)向帽價(jià)格建筑鋼筋、鋼絞線端頭用保護(hù)蓋鋼絞線穿束機(jī)頭套頭穿束頭保護(hù)頭鋼絞線導(dǎo)向帽鋼絞線頭為鋼絞線穿束機(jī)穿束時(shí)，安裝在鋼絞線前端的保護(hù)套，主要起到對(duì)波紋管的保護(hù)作用，鋼絞線穿束時(shí)對(duì)波紋管的損傷。規(guī)格：15.24mm配套鋼絞線穿索機(jī)使用15.24的鋼絞線用頭用途：鋼絞線導(dǎo)向帽又叫預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束帽鋼絞線穿束機(jī)穿束時(shí)。