熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)，等粒子切割和激光切割。切割方法:通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。高級別耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼板厚板時，需要注意?。。‰S著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下。剪切切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋。鋸切或磨料切割如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。 鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍，電子加熱墊進行的，也可以使用加低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前預熱切割:鋼板切割裂紋有效的方法其大切割速度取決于鋼板等級和厚度.。 切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力(低溫回火工藝，保溫時間安5min/mm)。

冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫，硬度極強的耐磨鋼板。故使用600HiTuf系列耐磨鋼板。耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體，葉片，各種貨場，碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。 現在的生活生產中很多地方都會用到耐磨板，而耐磨板鋼板作為一種廣泛應用到生活中的工業(yè)產品，我們在使用它的時候肯定要認真的去挑選耐磨板，什么樣的耐磨板嗜好的耐磨板呢？而耐磨板有各種各樣一系列的型號，而面對不一樣型號的耐磨板肯定是又不一樣的性質，而我們在選擇耐磨板的時候肯定要考慮我們的需求來考慮選擇什么樣的耐磨板，而什么樣的耐磨板適合我們呢？這里小編就給大家簡單的介紹一下。 首先耐磨板本身的密度比較低，而密度低的東西一般重量比較小，所以在運輸的過程中方便運輸，而且耐磨板本身的回收率較高，另外耐磨板本身的防腐蝕性和抗老化性非常好所以其在應用過程中會更加適應一些惡劣的環(huán)境，在使用的過程中不用頻繁的去檢測去維修，這樣就節(jié)約了成本，節(jié)約了在日常生產中的人力的使用，所以這些耐磨板在這些地方都有很好的優(yōu)勢，所以其應用的范圍更加廣泛。