4、料斗運行速度越快，回料就越多。

5、料斗間距過小會發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后，碰到前面料斗的底部而撞回。

  2、機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。

  四、料斗帶撕裂

  機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產生撕裂，這是嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗的撕裂。應及時的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。因此，生產中，應在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。

3.滾動軸承

(1)軸承如果出現(xiàn)嚴重銹蝕、變形、破裂以及嚴重磨損等現(xiàn)象，則必須更換。

(2)裝配后，用手轉動軸承座進行檢查，轉動應均勻、輕快、靈活。

4.聯(lián)軸器與止逆器

(1)若出現(xiàn)打滑、裂紋、彈簧片斷裂，則必須更換。

(2)止逆器組裝時必須方向正確，盤動時應有均勻的咬啃聲。

5.牽引構件和料斗

(1)若出現(xiàn)嚴重磨損或變形，則必須更換。

(2)牽引構件連接后應保證兩根長度相同的料斗相互平行。

機械對料斗過程中的改進

1、牽引構件種類根據(jù)高度、物料溫度選擇。帶式斗式機具有成本低、質量較小，可使用較高的速度、工作平穩(wěn)且噪聲小等優(yōu)點，故應用較為廣泛。但是，由于膠帶強度較低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以其高度一般都不大，被運物料的種類也受到限制。鏈式斗式機卻相反，它允許有較大的高度，可以塊度較大和溫度較高的物料。但是，鏈傳動會產生動載荷。

2、料斗在過程中應盡量要求料斗在過程中的平穩(wěn)，如果不能穩(wěn)升，就會出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，造成生產效率的降低，增加功率消耗。實踐證明引起撒料的原因有以下三種：料斗在過程中的振動，料斗在整個過程所產生的扭矩以及其他的原因。