土工膜的焊接： 
  1）對于鋪設(shè)好的HDPE雙光面土工膜，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。 

  2）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一些的寬度，且平整、無褶皺。 

  3）焊接時，公司派技術(shù)人員負責焊接或技術(shù)指導，焊接時使用專用雙軌自動爬行焊接進行焊接。 

  4）焊接時控制好熱合機的壓力、溫度及前進速度，達到焊縫質(zhì)量。 

  5）焊接完畢及時檢測使焊縫完整；焊接中隨鋪隨焊，時間過程清理難度會比較大。

      土工膜以塑料薄膜作為防滲基材，與無紡布復合而成的土工防滲材料，新材料土工膜它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。國內(nèi)外防滲應(yīng)用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），隧道應(yīng)用中還有設(shè)計使用ECB（乙烯乙酸乙烯改性瀝青共混土工膜）的，它們是一種高分子化學柔性材料，比重較小，延伸性較強，適應(yīng)變形能力高，耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。

     主要防水材料

1、復合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2、GB橡膠止水條。

     基礎(chǔ)條件

1、基礎(chǔ)造形和開挖后，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。

2、基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內(nèi)有障礙物，提供必須的鋪設(shè)施工條件。

3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，必須在復合土工膜施工前結(jié)束。

    焊接與鋪設(shè)技術(shù)

1、焊接技術(shù)

   土工膜施工現(xiàn)場

①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。

②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。

⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

2、鋪設(shè)技術(shù)

①復合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進。

③施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。

④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

    質(zhì)量驗收

1、復合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復合土工膜 標準。

2、施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。

3、焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。

4、質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。

5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量。