6電熔鞍形連接電熔鞍形管件有三種，即電熔直通鞍形、電熔旁通鞍形、電熔封堵鞍形。a、電熔直通鞍形它是需要用專用切削工具連接后在的主管材上鉆孔的一種管件，中分支，可替代三通。b、電熔旁通鞍形它是附帶具有一個(gè)可切透聚乙烯管壁的組合切削工具的管件，在安裝以后切削工具仍留在鞍形管件內(nèi)，常分支施工的專用管件。
  1、電熔鞍形連接方法電熔鞍形管件的連接過程，其電熔部分連接過程基本與電熔管件的連接過程同，其不同之處簡述如下：a、表面處理與安裝固定首先對需連接主管道進(jìn)行表面處理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安裝固定，確保與連接面緊密吻合。
  解決了聚乙烯管道不停氣，施工的難題。c、電熔封堵鞍形它用于修補(bǔ)聚乙烯管道上傷痕及細(xì)小漏氣點(diǎn)的專用管件。b、安裝專用夾具緊固、并施加壓力。用鞍形連接的專用夾具安裝固定在連接好鞍形管件上，并在連接面上施加衡定的壓力方能焊接施工。
  2、直通鞍形鉆孔成型電熔直通鞍形管件，焊接后冷卻至常溫，少二小時(shí)以后，方能用專用工具鉆孔。為確保焊接質(zhì)量不能先鉆孔后連接。3、電熔旁通鞍形鉆孔成型a、鉆孔前必須先按圖紙要求，連接好支管到所需的位置或閥門處。

有很好的韌性，環(huán)剛度高，能適應(yīng)埋地作業(yè)。雙壁波紋管優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、，承插連接方便快捷，大量替代混凝土管和鑄鐵管，在市政、建筑工程，電氣電工程，鐵路、等多領(lǐng)域得到及其廣泛的應(yīng)用。
  HDPE雙壁波紋管施工工藝1.溝槽底部的寬度應(yīng)保證管子和接頭安裝以及管子胸腔回填、夯實(shí)的方便。具體開挖的寬度參照下表：（100mm≤h≤200mm）管道公稱直徑（mm）管道溝槽寬度（m）2000.73000.74000.85001.02.本工程HDPE雙壁波紋管施工采用砂墊層基礎(chǔ)，溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后即進(jìn)行砂墊層部分基礎(chǔ)施工。
  需做砂墊層基礎(chǔ)，管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載力要求的地基土層上。具體要求如下：管道基礎(chǔ)采用120砂基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)支承角2α加30范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂填充密實(shí)，密實(shí)度≥95％。3.由于HDPE雙壁波紋管大頭承口處呈喇叭狀，每節(jié)管承口處需要挖一稍深的工作坑，以便使管子穩(wěn)平及檢查、修找膠圈就位情況。
  隨安管隨挖工作坑，保證工作坑有足夠尺寸，使管子大口懸空。4.管道安裝采用人工安裝。槽深不大時(shí)由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時(shí)，用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中