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當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎鋼管的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第三吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用型鋼等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架支承于枕木之上。再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要保證上下主筋順直，焊接長度單面焊為10d、雙面焊5d。焊縫要飽滿、無燒傷主筋、無焊渣殘留。每一處接頭焊接完成，需要自檢并且上報(bào)監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下一道工序。全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 吊筋：由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算吊筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的鋼筋制作,采用四點(diǎn)支撐。利用護(hù)樁在鋼筋籠上拉出十字線，找出鋼筋籠中心，并使其與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械男弯?，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。?為了節(jié)省鋼筋籠焊接時(shí)間，現(xiàn)場需保持不少于二臺電焊機(jī)，分工流水作業(yè)。電機(jī)電流要適中，不宜過大過小，防止焊接時(shí)燒傷鋼筋。鋼筋籠繞筋機(jī)
打樁機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核，熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和操作知識，遵守操作規(guī)程和生產(chǎn)紀(jì)律，正確勞動保護(hù)用品。 2、現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120%水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)期間必須保證供水。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查桿件緊固情況，膠管接頭牢固可靠，無泄漏，汽閥無漏汽，儀表正常，汽錘導(dǎo)軌滑潤良好，卷揚(yáng)機(jī)制動可靠。 4、高空地面都必須有專人指揮，上下協(xié)調(diào)，互相配合，不得擅自離開崗位。 5、直式樁機(jī)在扳起或放倒前，尾部應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加10～14t配重，在底盤正前方的大梁下墊千斤頂，并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩。 6、當(dāng)扳起機(jī)架到200mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查各制動部位，確認(rèn)良好后，才能繼續(xù)。當(dāng)扳到75mm時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。直立后應(yīng)立即收緊纜風(fēng)繩。鋼筋籠繞筋機(jī) 效率高
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(內(nèi)蒙古分公司)擁有中、高級 小導(dǎo)管尖頭機(jī)工程技術(shù)人員180余人，擔(dān)負(fù)著全部產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測手段，在保證 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時(shí)也具備了較高的市場占有率和較強(qiáng)的市場競爭力。
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