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客戶的支持就是我們的成功，隨著公司的持續(xù)發(fā)展，惠寧金屬制品(內(nèi)蒙古分公司)在 201不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)等方面均有長足的進步，并將持續(xù)貫徹“追求產(chǎn)品零缺陷”的質(zhì)量方針，為廣大客戶提供更為滿意的 201不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品和服務(wù)。
內(nèi)蒙古 不銹鋼型材2022年，漣鋼各工序圍繞保障煤氣化需求和煤氣發(fā)電避谷就峰的目標(biāo)，開展了降低加熱爐燃耗、煤氣放散率、煤氣不平衡率、發(fā)電標(biāo)煤和鍋爐的熱交換效率等攻關(guān)，保障了煤氣需求量與運行負荷。2022年全年，漣鋼高爐煤氣回收量同比增加5.045億立方米、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量同比增加1.464億立方米，煤氣發(fā)電量實現(xiàn)穩(wěn)步增長。該公司高爐煤氣余壓發(fā)電（TRT）系統(tǒng)操作人員密切關(guān)注工藝參數(shù)變化，及時加強與高爐操作人員溝通，上下工序緊密結(jié)合提高煤氣溫度，確保機組運行。該公司燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)有效對接好燒結(jié)工序，杜絕漏風(fēng)，提高煙氣溫度。2022年，該公司燒結(jié)余熱發(fā)電量達1.989億千瓦時，噸燒結(jié)礦余熱發(fā)電量達17.11千瓦時，保持同行業(yè)先進水平。依靠150兆瓦超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組和3臺低耗發(fā)電機組優(yōu)勢，該公司能源總廠通過穩(wěn)定機組的發(fā)電負荷率，開展發(fā)電機組零跳機、提高自發(fā)電量、降低自用電量等攻關(guān)，煤氣發(fā)電的標(biāo)準(zhǔn)煤耗較2021年降低了34.03克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時，發(fā)電機組熱效率提高到42％以上。同時，該公司充分利用現(xiàn)有煤氣柜的儲存調(diào)節(jié)功能，加大各煤氣柜的煤氣儲存量，分時間段盤活有限的煤氣資源，化保障用電尖段和峰段的煤氣發(fā)電需求量。
內(nèi)蒙古不銹鋼型材 321不銹鋼型材二是繼續(xù)鞏固鋼鐵去產(chǎn)能成果。要守正創(chuàng)新，繼承鞏固鋼鐵去產(chǎn)能成功經(jīng)驗，嚴(yán)格落實產(chǎn)能置換，嚴(yán)禁新增產(chǎn)能，加強行業(yè)自律，健全市場化法制化長效機制；持續(xù)關(guān)注下游行業(yè)轉(zhuǎn)型升級新需求新變化，加大創(chuàng)新力度，加強上下游產(chǎn)業(yè)鏈合作，不斷鋼鐵材料保障能力，確保行業(yè)供需始終保持動態(tài)平衡。三是持續(xù)提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度。要進一步深化混合所有制改革，繼續(xù)加強兼并重組，建設(shè)若干世界鋼鐵企業(yè)集團，在專業(yè)領(lǐng)域形成一批世界先進的領(lǐng)航企業(yè)，通過兼并重組改變部分地區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)“小散亂”局面。四是加快推動高端化、智能化、綠色化發(fā)展。要加大數(shù)字化智能化改造力度，普及先進適用的節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)裝備，全力推進超低排放改造實施以及能源清潔利用和技術(shù)研發(fā)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推動氫冶金、低碳冶金工藝技術(shù)攻關(guān)示范，實施電爐短流程煉鋼高質(zhì)量發(fā)展引領(lǐng)工程，促進廢鋼資源高質(zhì)利用
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