激光切割機(jī)切割不銹鋼的時(shí)候，有輔助氣體為氧氣、氮?dú)饣蛘呖諝獾募庸し椒ǎ鶕?jù)加工目的選擇輔助氣體的種類。當(dāng)然，不同氣體其切割面氧化程度就不同，對(duì)切割速度也有一定的影響。使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化無(wú)毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。當(dāng)板件厚度小于3mm的時(shí)候，因?yàn)橛醒趸磻?yīng)效果可以達(dá)到高速化。但是當(dāng)板件厚度大于3mm的時(shí)候，使用熔融金屬流動(dòng)良好的氮?dú)膺M(jìn)行無(wú)氧化切割時(shí)，則可以提高切割的速度。使用空氣情況接近于氮?dú)獾募庸ぬ匦?，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮?dú)獾暮?。氧化后的切割面表面硬度約為原來(lái)的2倍，但是范圍小。這個(gè)特性及在表面粗糙度良好的無(wú)氧化切割中，切割面的粗糙研磨不壞容易，而使用氧氣的加工面不易研磨。

碳鋼是鈑金加工中比較常見(jiàn)的材料，碳鋼激光切割機(jī)在加工碳鋼板時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)切割質(zhì)量很差的情況，那么，當(dāng)出現(xiàn)碳鋼激光切割機(jī)切割效果很差的情況，我們?cè)撊绾稳ソ鉀Q問(wèn)題呢？下面小編就來(lái)給大家分析總結(jié)一下。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法碳鋼激光切割機(jī)切割碳鋼效果差的多數(shù)情況在于切割工件出現(xiàn)毛刺，根據(jù)激光切割機(jī)的工作和設(shè)計(jì)原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：1.激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；2.激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線速度；3.切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；4.激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；5.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法激光切割機(jī)切碳鋼遇到的問(wèn)題和排除方法除此之外，對(duì)于碳鋼的激光切割機(jī)加工，還有一類問(wèn)題出現(xiàn)的頻率較多，即在激光切割機(jī)加工過(guò)程中出現(xiàn)非正?；鸹?，這種情況會(huì)影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴的損耗，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。在無(wú)新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng)。此時(shí)應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。